本機不僅避免了傳統(tǒng)液壓馬達C型鋼機的各種缺陷，還為客戶節(jié)約了后期的使用成本、增加了產(chǎn)能、同時高效的推進鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展。

1、本機采用機械無動力放料架，斜面張緊能適應(yīng)不同孔徑的帶鋼，操作方便。

2、本機采用五輥校平系統(tǒng)。對有缺陷的帶鋼有很好校平效果。

3、主機結(jié)構(gòu)采用先進的組合成型原理和快速調(diào)整機構(gòu)，水平軋輥和斜輥安裝在立柱牌坊上，通過牌坊在水平導(dǎo)軌上移動來更換相應(yīng)規(guī)格，能使帶材減少摩擦，機組能量消耗降低，且成型更加可靠，調(diào)整技術(shù)更易掌握，是適合我國國情，價格適中的新一代C型鋼機組結(jié)構(gòu)形式。

4、主機軋輥選用GCr15軸承鋼經(jīng)鍛打、整體淬火等一系列熱處理過程，所有軋輥經(jīng)數(shù)控車床加工而成，保證了軋輥尺寸精度和延長了使用壽命。

5、機組更換規(guī)格時，只需電動調(diào)整，使軋輥自然從滑動導(dǎo)軌上向所需要的方位移動，并有清晰可見的標尺指示所需要的規(guī)格尺寸。

7、沖中、邊系統(tǒng)是一個自動化程度很高的系統(tǒng)，它在設(shè)定電腦的控制下能自動完成所要的任何長度位置的工藝安裝孔制作，它采用專業(yè)模具材料Cr12mov冷沖模具鋼，嚴格按自動冷沖工藝精制而成，具有方便可靠，使用時間長等特點。

8、定尺切斷是該機組的后道工序，在電腦的控制下能準確的剪切所設(shè)定的任何尺寸，它由液壓驅(qū)動、組合式扭斷成型刀片和刀架組成，剪切刀口用Cr12冷沖模具鋼嚴格按工藝流程加工而成，熱處理后硬度達HRC60°，工作穩(wěn)定，安全高效，確保型材有效寬度前后和中間一致，剪切斷面整齊無毛刺。