適用范圍、

1、電力行業(yè)：原煤系統(tǒng)料倉(cāng)、料斗、漏斗，送粉管道。

2、煤炭行業(yè)：選煤廠重礦選煤管路，濕法輸煤系統(tǒng)，采礦中的泥沙回填。

3、礦山行業(yè)：礦山充填，精礦粉輸送，尾礦輸送管道。

4、鋼鐵行業(yè)：焦粒輸送管道，磨煤機(jī)管道、分離器、彎頭、錐體、分離擋板。

5、水泥工業(yè)：煤粉輸送、礦粉輸送。

6、機(jī)械行業(yè)：電廠制粉、除塵、排灰系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)襯，鋼廠除塵設(shè)備內(nèi)襯。

1、綜合性能好雙金屬耐磨復(fù)合管的外壁采用鋼管，內(nèi)襯高鉻耐磨合金材料、形成了雙金屬的有效結(jié)合。因而既具有高鉻合金材料的高度耐磨、耐磨蝕特性，又有較高的機(jī)械強(qiáng)度的抗沖擊性，有效的解決了單一材質(zhì)耐磨性與可焊性的矛盾。

2、耐磨性高由于高鉻合金材料組織中含有較高成份的硬質(zhì)碳化物，其結(jié)構(gòu)為棒狀，因而具有較高的韌性，同時(shí)這種碳化物微觀硬度很高，可達(dá)HV1500～1800耐磨層宏觀硬度在HRC55以上所以耐磨性能好。

3、耐磨蝕能力強(qiáng)、耐磨溫性能好由于基體組織中Cr含量較高，所以該材料具有較強(qiáng)的耐熱、耐腐蝕性。

4、復(fù)合工藝先進(jìn)并穩(wěn)定雙金屬耐磨復(fù)合管采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝、屬于半精鑄工藝.表面尺寸和粗糙度比砂型鑄造提高兩級(jí)，且澆鑄系統(tǒng)（包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的）全部與砂子隔絕.避免了傳統(tǒng)砂型鑄造工藝中產(chǎn)生的沖砂、夾砂，氣孔等缺陷。對(duì)于彎管可做到整體復(fù)合，不打折線制作，因而無死角。使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生早期的局部磨損現(xiàn)象。特別是彎管還可做到偏心復(fù)合：根據(jù)工況條件可適當(dāng)加厚彎管外側(cè)的壁厚，延長(zhǎng)了彎管的使用壽命。

5、方便運(yùn)輸、安裝和維修雙金屬耐磨復(fù)合管可采用法蘭快速接頭，直接焊接等方式安裝。由于復(fù)合管抗沖擊性能高，在管路維修時(shí)可以錘擊、任意切割、焊接更換。所以對(duì)于磨損、腐蝕、沖刷嚴(yán)重的輸送管道是十分理想的材料之一，已被廣泛的應(yīng)用于電廠、冶金、礦山、煤炭等行業(yè)。