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真空包裝機是一種具有抽真空、熱封口、冷卻一次完成之功能，適用于食品、水產、化工原料、電子元件、精密零件等產品的真空封口包裝，

可防止產品氧化、霉變、防腐、防潮，可保質保鮮延長產品儲存期限的機器。

真空包裝機設有數字控制、熱封時間和過熱自動保護裝置。

真空包裝機都是由真空系統(tǒng)、抽充氣密封系統(tǒng)、熱壓封合系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。

真空包裝抑制細菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化、霉變，同時對某些松軟的物品，經全自動真空包裝機包裝后，可縮小包裝體積，便于運輸和貯存。

真空包裝機具有抽真空功能，能對各種塑料袋進行封口。該機自動化程度高，設有數字控制熱封時間和過熱自動保護裝置。

a) 包裝速度。出于提高生產效率的考慮，可選用雙室或多室的真空包裝機，以提高整個生產的進度。

b) 被包裝物品是否需要充填其他保護氣體�？蛇x擇帶有充氣裝置的多功能真空包裝機。

c) 被包裝物品真空度的要求。如包裝物品需要在真空度較高的條件下才能完好保存，則需選擇腔式真空包裝機。

d) 被包裝物品成分狀態(tài)對真空包裝機的要求。

選購時，包裝固體、顆粒等比較干燥及無腐蝕物料的，可選用鋁合金材質，而包裝帶湯汁，含鹽、酸成份較高的物料，則可選用不銹鋼材質或鋁鎂合金材質。

密封圈一般采用硅橡膠，黑橡膠，少數低檔產品采用發(fā)泡橡膠，硅橡膠耐高溫、耐腐蝕、密封好、使用壽命長，發(fā)泡橡膠密封差、易脫落、使用壽命短。

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1、操作前詳看說明書，熟悉調整和使用方法。

2、按真空泵說明書規(guī)定，對真空泵進行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），并嚴格的注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。

3、經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無異物，是否平整，以確保封口強度。

4、經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。

5、發(fā)現故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣后提起機蓋，然后關掉電壓，檢查原因，排除故障。

常見故障排除：

1、不會抽空或真空度不高。

a) 真空泵反轉，檢查真空泵旋轉方向是否與泵的電機箭頭相符，則須調整相應。

b) 新機使用時，可能由于上蓋密封圈與下室平面末吻合，故需在機蓋上輕加壓力，使機蓋與下室間吻合密封。

c) 行程開關不到位，調整行程開關限位片的位置。

d) 時間繼電器失控，更換。

e) 放氣閥關閉不嚴，產生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。

f) 檢相管路各部位是否有泄漏或松動。

2、熱封質量不好

a) 檢查包裝袋口處是否清潔，要避免封口處沾污。

b) 檢查鎳鉻帶是否工作正常，有否短路、斷路現象。

c) 熱封溫度、熱封時間是否選擇適當。

d) 檢查下熱壓的氣囊有否泄漏。

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e) 熱封電磁閥工作不正常。

3、不能放氣

a）時間繼電器失控，觸點接觸不良或損壞。

b）無電源，檢查電源電路。

c）檢查放氣電磁閥是否正常工作。