科邁爾生豬整套生產線工藝流程為：預分割輸送、剔骨分割輸送、周轉箱清洗輸送、包裝輸送；冷卻排酸后的豬胴體由卸載裝置進入預分割區(qū)，經由圓盤鋸切割后的胴體前腿，中段和后腿分別進入各自的細分割區(qū)，細分割后的產品統(tǒng)一先輸送到分揀線，在線可以根據銷售訂單結合產品類別進行分揀，分揀完后根據產品的類別分為二路：一路直接配送部分通過稱重貼標、金檢機直接輸送到配送區(qū)（鮮銷或凍結）；另一路需再次精加工部分直接輸送到精加工區(qū)，如上表的小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排等產品可以直接在鋸骨機、絞肉機、去皮機、切絲、切丁機等設備上進行加工。

周轉箱輸送分為凈箱輸送和臟箱輸送，可連續(xù)循環(huán)使用。

經過精細加工后，肉品有小排、肉排、筒子骨、梅花肉、精品前腿肉、里脊骨、脆骨肋排、精品子排塊、大排、肉排、定骨、黃瓜條和精品后腿肉，其經過連續(xù)式氣調包裝機托盤包裝后，在經過金屬探測儀、稱重貼標后，根據銷售訂單統(tǒng)一放入周轉箱輸送到配送區(qū)。

豬肉分割線-預分割

二分體由卸載裝置自動卸載后進入分割區(qū)的預分割輸送線。

輔助卸豬器能避免白條與預分割的直接碰撞，導致豬肉身上淤青變色等

預分割輸送線根據產量可選擇使用無動力滾筒式或者板帶輸送式。

預分割輸送線旁設置二臺圓盤分段刀，在每臺圓盤分段刀前有一位操作者進行分割定位。為方便定位，在圓盤分段刀上設計有一個激光定位裝置，切割后的后腿、中段和前肩分別進入各自的剔骨/分割輸送線。圓盤鋸為德國進口,旋轉速度48r/min,切割損耗幾乎為零.

豬肉分割線-剔骨分割修整線

預分割完成豬肉二分體被分為前段、中段和后段三段。分割后的前段、中段和后段通過輸送裝置輸送至各自剔骨分割修整線。

剔骨分割修整線分為三層：

上層輸送凈箱（清洗干凈后的空周轉筐）

中層輸送肉原料

下層輸送重箱（裝有分割好肉的周轉筐）

操作工藝：操作人員將凈箱從上層取下后放置在周轉筐箱架，肉原料通過輸送帶輸送到各個工位，人工將肉剔骨修整完成，分割修整后的肉放入周轉筐中，周轉筐滿后人工將周轉筐推入下層重箱輸送，輸送至稱重包裝區(qū)域。

剔骨分割修整線兩側分別各有操作工作臺，一般采用30mmPE板，有韌性，不傷刀每個工作臺兩側分別設有箱架，用于存放分割后的產品。

豬肉分割線-稱重包裝區(qū)

稱重包裝區(qū)兩層結構

下層輸送分割肉

上層輸送臟箱

稱重包裝區(qū)功能

完成分割肉的人工稱重、真空包裝或者氣調包裝。

包裝完成后通過輸送裝置輸送至速凍間或者發(fā)貨區(qū)。

取出分割肉的周轉筐放入到上層臟箱輸送輸送至周轉筐清洗間。

豬肉分割線-周轉筐循環(huán)系統(tǒng)

凈箱輸送線→分割線→重箱輸送→臟箱輸送→周轉箱清洗機→凈箱輸送線（原位置）