礦用風(fēng)筒介紹
礦用風(fēng)筒的作用是比較多的， 也深受大家的喜愛和選擇，涂覆煤礦通風(fēng)負(fù)壓骨架風(fēng)筒本發(fā)明課題組成員在對煤礦井下深入調(diào)研和前期探索研究中發(fā)現(xiàn)，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)流方向角度改變對稀釋通風(fēng)死角區(qū)的瓦斯和粉塵聚集有很好。畢竟在礦山工程中也是要用到的，通風(fēng)長度在200m以內(nèi)，宜選用直徑為400mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度在200～500m，宜選用直徑為500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度在500～1000m，宜選用直徑為600mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長度在1000m以上，宜選用直徑為600mm以上的風(fēng)筒。
礦用風(fēng)筒概述
主要以無縫筒坯加高彈力彈簧鋼圈采用高壓熱合工藝精制而成，它具有抽吸好、容易轉(zhuǎn)彎、運(yùn)輸儲存方便（每節(jié)獨(dú)立包裝）、使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)然也適用于隧道工程等排塵換氣用，涂覆煤礦通風(fēng)負(fù)壓骨架風(fēng)筒因此，解決煤礦高速大斷面煤巷綜掘工作面對通風(fēng)需求增加的方式是實(shí)施局部通風(fēng)控制，也就是不斷提高局部通風(fēng)機(jī)功率和加大風(fēng)筒直徑，而綜掘工作面風(fēng)量過度加大，也易造成循環(huán)風(fēng)工作區(qū)域局部風(fēng)速過高工作條件劣化等現(xiàn)象。,綜上，本發(fā)明將原有普通風(fēng)筒出風(fēng)口進(jìn)行了結(jié)構(gòu)的改變，可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)筒出風(fēng)口的智能化調(diào)節(jié)，結(jié)合傳感器和步進(jìn)電機(jī)，通過的控制，電動(dòng)控制風(fēng)筒出風(fēng)口的大小，即風(fēng)筒內(nèi)風(fēng)流風(fēng)速的大小，以及風(fēng)筒出風(fēng)口角度的不同，可以通過增量式編碼器以及電動(dòng)機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口的在不同角度的擺動(dòng)，從而使風(fēng)流可以在不同角度吹出，以合理控制巷道內(nèi)風(fēng)流場為，井下工作人員創(chuàng)造健康舒適的工作環(huán)境，達(dá)到綠色通風(fēng)目的。,如此設(shè)置，通過兩個(gè)毛刷輥刷除導(dǎo)風(fēng)筒表面的污垢能夠更加徹底，而且通過電機(jī)提供動(dòng)力更加省力，齒輪傳動(dòng)能夠使兩個(gè)毛刷輥保持旋轉(zhuǎn)頻率一致。直徑211,礦用風(fēng)筒00-2000mm；必需保證在大通風(fēng)長度時(shí)，風(fēng)筒的直徑應(yīng)根通風(fēng)距離和通過風(fēng)筒的風(fēng)量來確定。局部通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量能滿足工作面的要求。為降低風(fēng)阻、減少漏風(fēng)、節(jié)約通風(fēng)電能耗，巷道斷面允許的情況下，要盡可能選擇直徑較大的風(fēng)筒。
礦用風(fēng)筒特定
風(fēng)筒耐風(fēng)壓性：風(fēng)筒經(jīng)耐風(fēng)壓試驗(yàn)后不得產(chǎn)生風(fēng)筒脫節(jié)、涂覆布撕裂、接縫開口等現(xiàn)象。風(fēng)筒直徑膨脹率不得大于3.0%.
1、耐風(fēng)壓測定：使風(fēng)筒內(nèi)壓達(dá)到5000～5100Pa，并保持5min，觀察風(fēng)筒有無脫節(jié)、撕裂、接縫開口等異常現(xiàn)象； 涂覆煤礦通風(fēng)負(fù)壓骨架風(fēng)筒方案一的模擬計(jì)算結(jié)果可以看出，風(fēng)筒出風(fēng)口右偏轉(zhuǎn)時(shí)，處截面上右上隅角的瓦斯并沒有得到明顯稀釋，且截面下方依然有大區(qū)域的高濃度瓦斯積聚。,為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種手動(dòng)式煤礦掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒出風(fēng)口調(diào)控裝置，其特征在于支架硬質(zhì)風(fēng)筒和導(dǎo)軌，硬質(zhì)風(fēng)筒穿過支架，導(dǎo)軌設(shè)置在支架的上方，導(dǎo)軌的頂部連接有掛索，支架的頂部固定有套筒，套筒的上方固定有滑塊，滑塊與導(dǎo)軌相配合且能夠沿著導(dǎo)軌前后滑動(dòng)，硬質(zhì)風(fēng)筒的頂部與支架之間設(shè)置有萬向節(jié)，萬向節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)件伸入套筒內(nèi)且與套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，萬向節(jié)的擺動(dòng)件固定在硬質(zhì)風(fēng)筒的頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)件和擺動(dòng)件相鉸接，硬質(zhì)風(fēng)筒的出風(fēng)口設(shè)置有多個(gè)葉片，多個(gè)葉片形成圓臺形結(jié)構(gòu)，圓臺形結(jié)構(gòu)的小端靠近硬質(zhì)風(fēng)筒處，硬質(zhì)風(fēng)筒上設(shè)置有用于啟閉圓臺形結(jié)構(gòu)的葉片啟閉機(jī)構(gòu)，硬質(zhì)風(fēng)筒的底部固定有用于帶動(dòng)硬質(zhì)風(fēng)筒左右轉(zhuǎn)動(dòng)和上下轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)桿。,如圖可以看到當(dāng)風(fēng)筒出風(fēng)口偏轉(zhuǎn)為上偏右偏時(shí)，風(fēng)筒一側(cè)和回流區(qū)瓦斯?jié)舛容^高，瓦斯主要積聚在回風(fēng)側(cè)下隅角處。
2、膨脹率測定：在風(fēng)筒耐風(fēng)壓測定的同時(shí)，用卷尺測量風(fēng)筒周長，計(jì)算風(fēng)筒直徑膨脹率。
