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高大潔凈廠房的氣流組織

  • 發(fā)布時間:2024-01-25 13:45:33,加入時間:2013年04月26日(距今4624天)
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高大潔凈廠房的氣流組織

按照文獻[2]對于高大潔凈廠房,采用潔凈分層空調(diào)系統(tǒng)可以使系統(tǒng)的總送風(fēng)量大為減少。風(fēng)量減少了,要得到較好的潔凈空調(diào)效果,采用合理的氣流組織就顯得尤為重要,既要保證送風(fēng)和回風(fēng)系統(tǒng)的均勻性,減少潔凈工作區(qū)的渦流和氣流回旋,又要增強送風(fēng)氣流的擴散特性,充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的稀釋作用。在萬級或十萬級潔凈度要求的高大潔凈廠房中,可以引用舒適性空調(diào)高大空間的設(shè)計理念,如機場、展館等大空間使用噴口的方式。

采用噴口,側(cè)面送風(fēng),氣流可以擴散較長的距離,噴口送風(fēng)是依靠噴口吹出的高速射流實現(xiàn)送風(fēng)的方式,主要實用于高大廠房或者層高很高的公共建筑空間的空氣調(diào)節(jié)場所。噴口采用側(cè)送風(fēng),將噴口與回風(fēng)口布置在同一側(cè),空氣以較高的速度、較大的風(fēng)量集中由設(shè)置在空間上的若干個噴口射出,射流行至一定路程后折回,使整個空調(diào)區(qū)處于回流區(qū),然后有設(shè)在下部的回風(fēng)口抽走返回空調(diào)機組。其特點是,送風(fēng)速度高、射程遠。射流帶動室內(nèi)空氣進行強烈混合,速度逐漸衰減,并在室內(nèi)形成大的回旋氣流,從而使空調(diào)區(qū)獲得較均勻的溫度場和速度場。

4    工程設(shè)計實例

某高大潔凈廠房(長40 m、寬30 m、高12m),要求5 m以下為潔凈工作區(qū),凈化等級為靜態(tài)萬級,動態(tài)十萬級,溫度tn = 22℃±3℃,相對濕度fn= 30%~60%。剖面圖見圖1。

4.1  氣流組織和換氣次數(shù)的確定

針對該高大潔凈廠房的使用特點,寬超過30m,不設(shè)吊頂,常規(guī)的潔凈廠房的送風(fēng)方式很難滿足使用要求,采用噴口分層送風(fēng)的方式來保證潔凈工作區(qū)(5 m 以下)的溫濕度和潔凈度。在側(cè)墻上均勻布置了對吹的噴口送風(fēng)口裝置,在廠房側(cè)墻下部距地面0.25 m 高度附近均勻布置了帶阻尼層的回風(fēng)口裝置,構(gòu)成了工作區(qū)在噴口回流、集中側(cè)下回的氣流組織形式。同時,為了使5 m以上非潔凈工作區(qū)的空氣從潔凈度和溫濕度上不形成死區(qū),減少頂棚室外冷、熱輻射對工作區(qū)的影響,又能把上部吊車工作中產(chǎn)生的塵埃粒子及時排走,并充分利用擴散到5 m以上的潔凈空氣,在非潔凈空調(diào)區(qū)布置了一排小型的帶狀回風(fēng)口,形成了一個小的循環(huán)回風(fēng)系統(tǒng),可以大大減輕上部非潔凈區(qū)域?qū)ο虏繚崈艄ぷ鲄^(qū)的污染。本工程根據(jù)潔凈度等級和污染物散發(fā)量,對6 m以下的潔凈空調(diào)區(qū)采用了16 h-1的換氣次數(shù),對上部非潔凈區(qū)域采用適量的排風(fēng),小于4 h-1的換氣次數(shù),實際上整個廠房的平均換氣次數(shù)為10 h-1。這樣,同全室進行潔凈空調(diào)相比,潔凈分層噴口送風(fēng)方式不僅較好地保證了潔凈空調(diào)區(qū)的換氣次數(shù),滿足大跨度廠房的氣流組織,而且大大節(jié)省了系統(tǒng)的風(fēng)量、冷量和風(fēng)機動力。

4.2  側(cè)送噴口送風(fēng)的計算

4.2.1  送風(fēng)溫差-ts

潔凈空調(diào)所需要的換氣次數(shù)比一般空調(diào)大得多,于是充分利用潔凈空調(diào)的大風(fēng)量,減小送風(fēng)氣流的送風(fēng)溫差,不僅能夠節(jié)省設(shè)備容量和運行費用,而且使其更有利于保證潔凈空調(diào)區(qū)的空調(diào)精度。本工程計算出的送風(fēng)溫差為-ts= 6℃。

4.2.2   射流計算

潔凈廠房跨度比較大,寬為30 m,需要保證中間區(qū)域搭接要求,又保證工藝工作區(qū)在射流的回風(fēng)區(qū),同時要考慮噪音的要求,本工程送風(fēng)速度v0= 5 m/s,噴口安裝高度為6 m,氣流以水平方向從噴口送出(ß = 00)。本工程對噴口送風(fēng)氣流進行了計算,噴口直徑取0.36 m,根據(jù)文獻[3]計算阿基米德數(shù)為0.0035,噴口的送風(fēng)速度為4.8 m/s,末端的軸心速度為0.8 m/s,平均速度為0.4 m/s,回流的平均速度小于0.40 m/s,滿足工藝使用要求。

由于送風(fēng)氣流的風(fēng)量大、送風(fēng)溫差小,幾乎與等溫射流無異,所以射流長度容易保證,根據(jù)阿基米德數(shù)可以計算出相對射程x/ds = 37 m,能夠滿足對側(cè)送氣流15 m搭接的要求。

4.3  空調(diào)工況處理

針對潔凈室設(shè)計中送風(fēng)量大、送風(fēng)溫差小的特點,充分利用回風(fēng),在夏季空調(diào)處理方式上取消一次回風(fēng),采用**比例的二次回風(fēng),只對新風(fēng)進行一次性處理然后與大量的二次回風(fēng)混合,從而取消了再加熱,減少了設(shè)備的容量和運行能耗。

4.4  工程實測結(jié)果

本工程竣工后,進行了全面的工程測試,整個廠房共設(shè)置了20個水平方向和垂直方向的測點。在靜態(tài)情況下對潔凈廠房的速度場、溫度場、潔凈度、噪聲等進行了測試,實測效果比較好。在設(shè)計工況下的實測結(jié)果:

送風(fēng)口處氣流的平均速度為3.0 m/s~4.3 m/s,兩股對吹氣流搭接處(即射流末端)風(fēng)速為0.30m/s ~ 0.45 m/s。潔凈工作區(qū)的換氣次數(shù)保證在15h-1,測得其潔凈度在萬級以內(nèi),較好地滿足了設(shè)計要求。

室內(nèi)A 聲級噪聲在回風(fēng)口處為56 dB,其他工作區(qū)均在54dB以下。

5    結(jié)論

5.1  對于要求不是很高的高大潔凈廠房,可以采用簡化裝修的做法來實現(xiàn),既可以滿足使用要求,又能滿足潔凈度的要求。

5.2  對于只要求某一高度以下區(qū)域潔凈度級別為萬級或十萬級的高大廠房,采用潔凈分層空調(diào)噴口的送風(fēng)方式是一種比較經(jīng)濟實用和行之有效的方式。

5.3  對于這種類型的高大空間潔凈廠房,在上部非潔凈工作區(qū)設(shè)置一排帶狀回風(fēng)口,排走吊車軌附近產(chǎn)生的塵埃,減少頂棚室外冷、熱輻射對工作區(qū)的影響,可以較好地保證工作區(qū)潔凈度及溫濕度。

5.4 高大潔凈廠房的高度是一般潔凈室的4倍以上,在正常產(chǎn)塵量的情況下,應(yīng)該說單位空間凈化負荷遠遠低于一般低矮潔凈室,因此,從這個角度分析,換氣次數(shù)的確定,完全可以低于國標(biāo)**的凈化級別的房間換氣次數(shù)。研究分析表明,對于高大潔凈廠房因潔凈區(qū)的高度不同,換氣次數(shù)也不同,一般可取國標(biāo)**的換氣次數(shù)的30%~80%即可滿足凈化要求。

高大潔凈廠房的氣流組織

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