一般規(guī)定
1.1工藝管道的干管應敷設在技術夾層或技術夾道中。需要拆洗和消毒的管道應明敷�？扇�、易爆、有毒、有腐蝕性的物料管道應明敷，當需穿越技術夾層時，應采取可靠的*措施。
1.2工藝管道在設計和安裝時，不應出現(xiàn)使輸送介質滯留和不易清潔的部位。
1.3在滿足工藝要求的前提下，工藝管道宜短。
1.4工藝管道系統(tǒng)應設置吹掃口、放凈口和取樣口。
1.5輸送純化水的管道應符合本標準*5.4.2條的規(guī)定，輸送用水的管道應符合本標準*5.4.3條的規(guī)定。
1.6工藝管道不宜穿越與其無關的潔凈室。
1.7輸送可燃、易爆、有毒、有腐蝕性介質的工藝管道，應根據(jù)介質的理化性質控制物料的流速，并應符合本標準*6.4節(jié)的有關規(guī)定。
1.8與藥品直接接觸的工業(yè)氣體凈化裝置應根據(jù)氣源和生產(chǎn)工藝對氣體純度的要求選擇。氣體終端凈化裝置的設置應靠近用氣點。
管道材料、閥門和附件
1.1管道、管件和閥門等應根據(jù)所輸送物料的理化性質和使用工況選用。采用的材料和閥門應滿足工藝要求，不應吸附和污染物料。
1.2輸送無菌介質的管道材料應采用內壁拋光的不銹鋼或其他不污染物料的材料，輸送純化水的管道材料應符合本標準*5.4.2條的規(guī)定，輸送用水的管道材料應符合本標準*5.4.3條的規(guī)定。
1.3輸送工藝物料的干管不宜采用軟性管道，不得采用鑄鐵、陶瓷、玻璃等脆性材料。當采用塑性較差的材料時，應有加固和保護措施。
1.4引入潔凈室的明敷管道，應采用外拋光不銹鋼，或其他不污染環(huán)境、外表不易積塵的材料。
1.5工藝管道上的閥門、管件材質，應與所連接的管道材質相適應。
1.6潔凈室內工藝管道上的閥門、管件除應滿足工藝要求外，尚應采用拆卸、清洗和檢修方便的結構形式。
1.7管道與設備宜采用金屬管材連接。采用軟管連接時，應采用金屬軟管。
管道的安裝、保溫
1.1工藝管道的連接應采用焊接連接。不銹鋼管應采用對接氬弧焊。
1.2管道與閥門連接宜采用焊接連接，也可采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件。接觸工藝物料的法蘭和螺紋的密封圈應采用不易污染物料的材料。
1.3穿越潔凈室墻、樓板、頂棚的管道應敷設套管，套管內的管段不應有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間應有密封措施。
1.4潔凈室內的管道應排列整齊，宜減少閥門、管件和管道支架的設置。管道支架應采用不易銹蝕、表面不易脫落顆粒性物質的材料。
1.5潔凈室內管道的絕熱方式應根據(jù)所輸送介質的溫度確定。冷保溫管道的外壁溫度不得**環(huán)境的溫度。
1.6潔凈室內的管道絕熱保護層表面應平整光滑，無顆粒性物質脫落。
1.7潔凈室內的各類管道，均應設置指明輸送物料名稱及流向的標志。