QJB0.75/6-260/3-740S潛水攪拌機

電機功率0.75KW

葉輪轉(zhuǎn)速740轉(zhuǎn)/分

304不銹鋼

380V電壓

重量42kg

安環(huán)保QJB潛水攪拌機結構說明：

（1）杜安環(huán)保潛水攪拌機是完全整體密封設計、潛水型。所有部件，包括電機、齒輪箱和葉輪等，都應能夠在下列水下條件下長時間、連續(xù)運行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水攪拌機具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水攪拌機水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布，并防止固體沉淀。池中無死角。

（4）潛水攪拌機能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，無故障運行時間至少為10000小時。

（5）潛水攪拌器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水攪拌機的所有旋轉(zhuǎn)零件在制造時進行動平衡試驗，精度不低于ISO940 G6.3級。

（7）軸承采用質(zhì)量艱的長期潤滑軸承，采用SKF或FAG品牌的產(chǎn)品，軸承使用壽命大于1萬時。

（8）機械密封采用Burgmann或BILLI品牌的進口密封件，質(zhì)量優(yōu)越。

提升導桿帶有焊接的底座，高度適合將潛水推流器/攪拌器安適地提升出池面。導桿頂部應配備鎖定平臺，平臺可提供導桿一個特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水攪拌機配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

4.9.2 材料

A.所有材料質(zhì)量過硬、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

B.除提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設備的性能和有關附屬資料外，未被承認的產(chǎn)品不能裝配和使用。

C.杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機與潛水推流器制造工藝是現(xiàn)代嚴格的標準和較高水準。

D.潛水攪拌機主要零件材料應符合以下要求：

說明：表面防腐高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，較小厚度320m

出廠試驗

每臺江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機在出廠之前已經(jīng)進行如下試驗（但不限于這些）：

A.所有潛水攪拌機在制造過程中以及出廠發(fā)運前應檢查與試驗，包括材料、鑄件、部件的檢驗，攪拌機的出廠前試驗等。

B.潛水攪拌機的材料試驗主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗的理化分析，以驗證其是否符合本技術規(guī)定的標準。

C.電機定子繞組對機殼的絕緣電阻的測定。

D.電機空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。

杜安環(huán)保潛水攪拌機現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)留有散熱百葉，底部安裝散熱風扇。

潛水攪拌機供貨范圍：

潛水攪拌機為成套裝置，包括潛水電機、攪拌葉輪、密封機構、減速機、提升機構（包括限位架、支撐架、支座、起吊架、起吊環(huán)、導軌、提升索和手搖式起吊架）、電氣控制（包括綜合保護器和水下電纜等）和安裝附件等，基座固定在土建預埋鐵上（材質(zhì)為SU304）水下部分包括導桿、支撐架、限位架、支座等部件采用SU304，水上部分包括起吊架、起吊環(huán)鏈、轉(zhuǎn)向盤等部件采用SU304，所有緊固件材質(zhì)均為SU304。