在調試位置運行調試開關（僅操作未焊接）。

6.踩下腳踏開關，檢查按壓時間和保持時間是否合適。掌握的原則是電壓焊后必須完成。否則，焊接電極和工件可能容易損壞。為了安全起見，按壓時間應該比實際的氣缸運動更多。時間稍長一些。休息時間是調整氣缸返回時間，可根據(jù)需要進行調整，一般不影響焊接性能。

7.檢查焊條表面是否干凈，沒有附著物和表面瑕疵。

8.將控制器的焊接能量調整到合適的焊接規(guī)格。如果沒有把握，請選擇相對較小的焊接能量。對于帶插入式換檔的焊接變壓器，還必須降低檔位（參見表2）。避免過度的焊接電源損壞焊接工件和焊接電極。

9.在調試操作沒有問題后，您可以將控制器的運行調試開關移至運行狀態(tài)并執(zhí)行樣品的測試焊接。您可以先找到一些焊接碎片，然后在焊接時踩下腳踏開關。整個焊接過程根據(jù)原先設定的焊接參數(shù)和時間順序自動執(zhí)行。其工作程序是：a。壓實。氣缸控制上電極向下移動以壓制待焊接的工件;灣焊接。設備連接預設的焊接能量，焊接時間和焊接壓力進行焊接作業(yè); C。保持。焊接完成后，氣缸繼續(xù)對焊接工件施加一定的焊接壓力一段時間。在某些情況下，為了提高焊接性能，有必要使用大于焊接壓力的鍛造壓力; d�？刂粕想姌O的返回。焊接完成后，檢查工件。當焊接參數(shù)較小時，可能無法進行焊接或焊接強度不足。此時應增加焊接參數(shù)以滿足焊接要求。當焊接參數(shù)較大時，工件可能會被燒穿。焊渣留在電極上。此時應先清理焊接電極上的焊渣，然后降低焊接參數(shù)，并繼續(xù)焊接直到焊接工藝完成。

10.如果在上下焊接電極之間沒有焊接工件的地方