我們都知道錫膏對SMT貼片的重要性，一款好的錫膏能夠讓元器件更好的貼在PCBA板上，生產出高質量的產品。但是SMT貼片加工廠中錫膏的種類和規(guī)格非常多，同一家SMT貼片加工廠在SMT貼片加工中所使用的錫膏，也有合金成分、顆粒度、黏度、清洗方式等方面的差別，而且價格差異也很大。SMT貼片中如何正確選擇合適的錫膏，對產品質量和成本都有很大的影響。
一般需應結合具體的生產環(huán)境，參照貼片加工錫膏的活性、黏度、粉末形狀、粒度以及錫膏的熔點來進行選擇。
1、SMT貼片加工中選用錫膏應首先確定合金成分。合金是形成焊料的材料，它與被焊的金屬界面形成合金層，同時合金成分也決定了焊接溫度，因此應首先確定合金成分。合金成分主要根據電子產品和工藝來選擇，應盡量選擇與元件焊接相容的合金成分，同時還要考慮焊接溫度等工藝因素。
2、合理選用SMT貼片錫膏中的助焊劑。錫膏的印刷性、可韓星主要取決于錫膏中的助焊劑，因此在確定了錫膏中合金成分后就應該選取與生產工藝相適應的助焊劑。
選取時，需根據印刷電路板和元器件存放時間及表面氧化程度選擇其活性：一般產品采用RMA型；高可靠性產品選擇R型；印刷電路板、元器件存放時間長，表面嚴重氧化是采用RA型，且焊后應該清洗。
3、確定SMT貼片中錫膏中合金成分與助焊劑的配比。合金成分和助焊劑的配比直接影響錫膏的黏度和印刷性。
4、根據施加錫膏的工藝及SMT貼片組裝密度選擇錫膏的黏度。施加錫膏的方式有多種，不同的施加方式對錫膏的黏度有不同的要求。
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