啤酒廠釀酒設備配置

一、粉碎系統：麥芽粉碎機

二、糖化系統： 1.糖化鍋 2.過路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式換熱器 5.麥汁導料泵 6.糖化組合管路 7.麥汁測溫計 8.測溫充氧組合 9.測量筒 10.糖度計 11.出糟把和叉 12.內排氣桶​

糖化系統說明:對釀酒原料（麥芽）進行前期粉碎處理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。

三、發(fā)酵系統

1.發(fā)酵罐 2.麥汁軟管 3.低溫冷媒管路 4.不銹鋼蝶閥 5.移動清洗泵 6.自動排壓系統 7.壓力表

發(fā)酵系統說明:此階段為啤酒釀造階段。具體流程為：投料-糖化-過濾-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麥汁熱交換，然后泵入發(fā)酵罐進行發(fā)酵。啤酒發(fā)酵罐存儲12-15天時間即可發(fā)酵儲存成熟。​

四、制冷系統

1.制冷機組 2.酒，精冰水罐 3.保溫管路 4.管道循環(huán)泵 5.蝶門

制冷系統說明:本系統設備主要工藝耗冷即麥汁、發(fā)酵液、成品啤酒降溫和發(fā)酵過程中釋放的需要轉移的熱量，分為倆部分，麥汁冷卻采用倆段式板換;設備冰水泵。冷卻時自來水預換熱，階段采用冷媒換熱；發(fā)酵罐采用酒精水冷卻，設備冰水罐，降溫時由冰水罐里的酒精水泵輸入，制冷機用來給冰水罐制冷.

五、西門子控制柜

1.控制柜 2.溫度檢測 3.控制線 4.信號線5.漏電綜合保護器6.交流變頻接觸器 7.溫度傳感器

控制系統說明：控制系統采用儀表控制，含動力控制、制冷控制、發(fā)酵控制、主要用于整個系統的自控。能夠自動控制發(fā)酵罐溫度及冰水罐溫度，控制精度分為上下0.1攝氏度；集約化、簡單化、自動化程度高，便于操作。

六、售酒系統

售酒器(可自由控制出酒流速度與泡沫比例)精釀啤酒釀造過程中的工藝流程主要分為：過濾懸沉，糖化煮沸，發(fā)酵等，那么在釀造過程中會遇到各種各樣的問題

一、首先我們要了解麥汁煮沸的目的­

1.蒸發(fā)水分，濃縮麥汁；

2.鈍化全部酶和麥汁殺菌；

3.蛋白質變性和絮凝；

4.酒花有效組分地浸出；

5.排除麥汁的異雜氣味；地址；河北省滄州市青縣馬廠鎮(zhèn)王維屯村北

​來廠考察路線：乘高鐵路線---到滄州西或天津南---航班路線--天津濱海機場----提前預約我們有專車接送并安排食宿。