鋼廠脫硫增效劑是專門針對鋼廠采用的石灰石-石膏濕法脫除二氧化硫工藝而開發(fā)的添加劑，能有效提高脫硫效率，降低運行成本。以下是具體介紹： - **成分構(gòu)成** - **有機酸類**：可調(diào)節(jié)脫硫漿液的酸堿度，與二氧化硫發(fā)生反應(yīng)形成穩(wěn)定的化合物，加速脫硫過程。 - **催化劑**：能加快脫硫反應(yīng)速度，降低反應(yīng)的活化能，使脫硫反應(yīng)在更短時間內(nèi)達(dá)到較好效果。 - **表面活性劑**：能夠降低脫硫漿液的表面張力，改善氣液傳質(zhì)效果，使二氧化硫更容易與脫硫劑接觸，進而提高脫硫效率。 - **作用原理** - **降低傳質(zhì)阻力**：通過改變氣液接觸界面性質(zhì)，降低傳質(zhì)阻力，促進二氧化硫的吸收。 - **促進石灰石溶解**：催化劑能提供有利于碳酸鈣溶解的酸性環(huán)境，緩沖pH波動，維持系統(tǒng)穩(wěn)定，提高石灰石在液相中的溶解度。 - **提高石膏脫水率**：通過對硫酸鈣結(jié)晶體表面的修飾，抑制吸收部位亞硫酸鹽氧化，防止共混亞硫酸與硫酸鈣混合垢形成，提高石膏脫水率。 - **性能特點** - **高效脫硫**：可顯著提高脫硫效率，若鋼廠因摻燒高硫煤導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)不能達(dá)標(biāo)排放，加入后短時間內(nèi)可提高脫硫率1%-15%左右。 - **節(jié)能降耗**：可減少漿液循環(huán)泵的使用數(shù)量，降低廠用電，還能節(jié)省制漿系統(tǒng)球磨機能耗，有效提高粗顆粒石灰石的利用率。 - **提高石膏品質(zhì)**：促進石灰石漿液對二氧化硫的吸收，使?jié){液能充分反應(yīng)，減少石膏中亞硫酸鈣和碳酸鈣的含量，提高產(chǎn)出石膏的品質(zhì)。 - **防止設(shè)備結(jié)垢**：能加速石灰石的溶解，減輕設(shè)備結(jié)垢和堵塞，減輕磨損，對提高脫硫工藝的經(jīng)濟性和系統(tǒng)的可靠性有很大幫助。 - **使用方法** - **添加位置**：通常在吸收塔地坑口處一次或分批加入，可根據(jù)鋼廠實際情況確定具體方案。 - **加藥量**：一般加藥量在200ppm-1500ppm之間，具體可根據(jù)脫硫系統(tǒng)實際運轉(zhuǎn)情況由專業(yè)工會。使用時，脫硫塔循環(huán)漿液pH值控制在5.5-5.8脫硫效果較好，pH值以不超過6.0為宜。 - **包裝儲存**：一般采用塑料袋密封包裝，每袋凈重25Kg。常溫下，儲存于避光陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火種、熱源，應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿性物質(zhì)分開存放，運輸時注意防雨淋、日曬，儲存期通常為12個月。