一、主要適用范圍及功能：
GB/T 1411 絕緣材料耐高電壓測試儀BDH-20KV是適合GB1411-2002《固體電工絕緣材料高壓小電流間歇耐電弧試驗(yàn)方法》、IPC650、IEC 61621、ASTMD495標(biāo)準(zhǔn)，并適合JEC 149、UL 746A等試驗(yàn)方法。GB/T 1411 絕緣材料耐高電壓測試儀應(yīng)用于電機(jī)、電器和家用電器等行業(yè)的電工用塑料、樹脂膠和絕緣漆等絕緣材料的耐電弧性能評定主要適用于固體絕緣材料如：塑料、薄膜、樹脂、云母、陶瓷、玻璃、絕緣油、絕緣漆、紙板等介質(zhì)的耐電弧性能測試；
二、主要技術(shù)要求：
1、輸入電壓：交流 220 V
2、輸出電壓：交流 0--20 KV ;
3、電器容量：2 KVA
4、試驗(yàn)方式：間歇電弧，連續(xù)電弧
5、試驗(yàn)電流：10MA-20MA-30MA-40MA可選
6、試驗(yàn)電壓控制誤差： 優(yōu)于2％
7、電弧通斷時(shí)間誤差： <5ms
8、試驗(yàn)電壓連續(xù)可調(diào)： 0--20 KV
9、電流控制精度：優(yōu)于±10%
10、電流測試精度：優(yōu)于±1.5%
11、電流對試驗(yàn)壓力：0.5±0.05N
12、電極規(guī)格：
不銹鋼板狀電極 25.4mm*12.7mm*0.15mm
鎢鋼電極 ￠2.4mm*70mm
電極配置角110度
電極重量：50G
13、電極距離：6.35±0.1mm(可調(diào))
14、安全防護(hù)措施：
（1）超壓保護(hù)
（2）過流保護(hù)
（3）短路保護(hù)
（4）安全門開啟保護(hù)
（5）軟件誤操作保護(hù)
固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB/T 1410-2006
干固體絕緣材料耐高電壓、
小電流電弧放電的試驗(yàn)
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)敘述的試驗(yàn)方法能夠提供同類絕緣材料當(dāng)其被暴露于高電壓、小電流電弧放電時(shí),它們之間
耐受發(fā)生在緊靠表面損壞情況的初步差異。
電弧放電引起局部熱的和化學(xué)的分解與腐蝕并最終在絕緣材料上形成導(dǎo)電通道。試驗(yàn)條件的嚴(yán)酷
程度是逐漸增加的:開始幾個(gè)階段,小電流電弧放電反復(fù)中斷,而到了后來幾個(gè)階段,電弧電流逐級(jí)增
大。
由于本試驗(yàn)方法操作方便和試驗(yàn)所需要的時(shí)間短,因此,它適用于材料初步篩選、檢查材料組分變
化的影響和質(zhì)量控制檢驗(yàn)。
過去使用本試驗(yàn)方法的經(jīng)驗(yàn)表明,熱固性材料試驗(yàn)結(jié)果的再現(xiàn)性是可以接受的。而對熱塑性材料，
一些實(shí)驗(yàn)室報(bào)告表明,其試驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不能接受的大的偏差,這就導(dǎo)致本方法不能應(yīng)用于熱塑性材
料的試驗(yàn)。
注:正試圖在試驗(yàn)過程中通過控制電極壓力和穿入材料的深度,以減小熱塑性材料試驗(yàn)結(jié)果的分散性，不采取這種
控制電極的措施而就對許多熱型性材料進(jìn)行試驗(yàn),這樣的試驗(yàn)可能沒太大意義。
通常,不允許只根據(jù)本試驗(yàn)方法就對一些材料的相對耐電弧等級(jí)作出結(jié)論,因?yàn)檫@些材料可能受制
于其他類型的電弧作用。
材料的相對耐電弧等級(jí)可能與那些由潮濕耐漏電起痕試驗(yàn)(例如IEC 60112，IEC 60587及
IEC 61302)獲得的等級(jí)不同,也與材料在實(shí)際使用中的工作狀況不同,因?yàn)樵谶@些場合中,材料承受電
弧放電的強(qiáng)度,重復(fù)頻率以及時(shí)間等的差別很大，
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的
修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是
否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
IEC 60112:1979
固體絕緣材料在潮濕條件下相比漏電起痕指數(shù)和耐漏電起痕指數(shù)的測定方法
IEC 60212,1971
固體電氣絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件
1EC 60587:1984
評定在嚴(yán)酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料耐漏電起痕和蝕損的試驗(yàn)方法
IEC 61302:1995
電氣絕緣材料評定耐漏電起痕和蝕損的方法旋轉(zhuǎn)輪沉浸試驗(yàn)
3定義
下列定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
失效failure
當(dāng)被試材料內(nèi)形成導(dǎo)電通道時(shí),認(rèn)為材料已經(jīng)失效。如果電弧引起某一材料燃燒和當(dāng)電弧被切斷后
材料還繼續(xù)燃燒,則也認(rèn)為材料已經(jīng)失效。
注1:當(dāng)電弧放電因深入材料內(nèi)部而消失時(shí),同路電流通常會(huì)發(fā)生變化且聲音發(fā)生明顯改變。
注2:對某些材料,在電極間電弧全部熄滅前,在相當(dāng)長的時(shí)間范圍內(nèi),朝失效發(fā)展的趨勢增加,僅當(dāng)所有電弧已想
滅才發(fā)生失效。
注3:對某些材料,在電弧已經(jīng)熄滅之后,在靠近電極處可能觀察到持續(xù)的火花。不應(yīng)該把這種火花視為屬于電弧
部分。
"注4:如果在電弧中斷期間材料繼續(xù)燃燒,則材料的這種伴隨電弧而發(fā)生的燃燒,只能視為失效。在其他情況下,繼
續(xù)試驗(yàn)下去直至形成導(dǎo)電酒道。
3.2
耐電弧are resistance
從試驗(yàn)開始直至試樣失效的總時(shí)間,秒。
4設(shè)備
4.1試驗(yàn)回路
試驗(yàn)設(shè)備電氣回路的主要部件如圖1所示。
注:次級(jí)回路接線雜散電鄰應(yīng)小于40pF。大的雜散電容可能會(huì)干擾電弧的形狀并影響試驗(yàn)結(jié)果。
4.1.1變壓器,T.
該變壓器的額定次級(jí)電壓(開路)為15kV,額定次級(jí)電流(短路)為60mA,線路頻率為48 Hz~
62 Hz。
4.1.2可變比自耦變壓器,Te
額定容量為1kVA且與線路電壓匹配。
注:初級(jí)電壓電源變化保持士2%。
4.1.3電壓表,VL
AC電壓表,其準(zhǔn)確度為士0.5%，能讀出電源電壓的塌%。
4.1.4毫安表,A
一種精確的有效值a.c.毫安表,能讀出10mA~40mA,準(zhǔn)確度為±5%。由于該毫安表僅當(dāng)進(jìn)行
設(shè)定或改變回路時(shí)才用到它,因此,不用時(shí)可通過一個(gè)旁路開關(guān)使其短路。
注:盡管已經(jīng)采取措施抑制電弧電流的射頻分量,但當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行一次組裝時(shí),可能還是需要檢查射頻分量是
否存在。好的做法是應(yīng)用一個(gè)合適的熱電偶射頻(r.f.)型亳安表暫時(shí)與該毫安表串聯(lián)起來。
4.1.5電流控制電阻器,RR₂，R」及R0
需要四個(gè)電阻器與變壓器T,的初級(jí)串聯(lián)。這些電阻器必須在一定范圍內(nèi)可調(diào),以便在校正過程允
許對電流進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)定。Rte總是接在回路中以便提供10mA電流，
4.1.6抑制電阻器,R3
額定電限為15 kΩ±1.5 kΩ并至少24W。該電阻器與電感(見4.1.7)一起用作抑制電弧電路中的
寄生高頻。
4.1.7空芯電感器,X,，1.2 H~1.5H
注:用單個(gè)線圈構(gòu)成的這種電感器是不實(shí)用的,令人滿意的電感器是將導(dǎo)線繞在直徑約12.7mm和內(nèi)長15.9mm
的絕緣非金屑芯子上的8個(gè)3000匝~5000匝的線圈串聯(lián)而成，
4.1.8斷電器,B
由電機(jī)驅(qū)動(dòng)或電子儀器操作的斷續(xù)器是用作按表1的預(yù)定程序進(jìn)行切斷和接通初級(jí)回路,以便獲
得該試驗(yàn)的三個(gè)較低階段所需要的周期。斷續(xù)器的準(zhǔn)確度為士0.008s。
4.1.9計(jì)時(shí)器,TT
秒表或電動(dòng)計(jì)時(shí)器,準(zhǔn)確至士1s。
4.1.10接觸器,C.
當(dāng)罩在電極裝置上的通風(fēng)防護(hù)罩降至設(shè)定位置時(shí),該通風(fēng)防護(hù)罩觸動(dòng)常開(NO)微型開關(guān),而微型
開關(guān)又使接觸器C。動(dòng)作并將變壓器T,與回路接通,使得高壓HV施加于電極上。當(dāng)通風(fēng)防護(hù)罩升起
時(shí),變壓器斷開,操作者得到保護(hù)。
4.2電極和電極裝置
4.2.1電極
電極由直徑2.4 mm±0.05 mm無裂紋,凹痕或粗糙疵點(diǎn)的鎢棒制成�；顒�(dòng)電極長至少20mm。推
薦將這個(gè)活動(dòng)電極固定于把柄上,使得在削尖后的電極準(zhǔn)確定位。該電極應(yīng)經(jīng)研磨拋光,以
形成與軸線夾角為30*±1*的平橢圓面。圖2展示出固定于合適把柄上的電極的一個(gè)實(shí)例。
注1:已發(fā)現(xiàn)鎢焊條是適用于這種電極的。
注2:在削尖過程中,采用鋼制夾緊裝置夾持電極,有助于保證將尖頭電極加工成所要求的幾何形狀。
4.2.2電極裝置
該裝置提供了一種夾持電極和試樣的方法,使得電弧按正確的角度施加于試樣的上部表面。該裝置
應(yīng)這樣構(gòu)成,使得每一個(gè)試樣上部表面在每一次試驗(yàn)時(shí)都處在同一高度上。應(yīng)調(diào)節(jié)每一電極,使得它以
0.5N±0.05N的力無約束地靜置于試樣上.不應(yīng)對試樣進(jìn)行抽風(fēng),只有當(dāng)試驗(yàn)過程中試樣釋放出煙霧
或氣體時(shí),才允許把這些燃燒產(chǎn)物排放掉。
兩個(gè)電極應(yīng)該這樣定位,使得當(dāng)這兩個(gè)電極靜置于試樣上時(shí),它們是處在同一個(gè)垂直面內(nèi)且它們與
水平方向傾斜35*士1"(這樣,兩電極軸間夾角為110“±2°),如圖3所示。橢圓表面的短軸應(yīng)成水
平,兩間隔調(diào)節(jié)到6.35 mm士0.1mm.
從略高于試樣的平面位置,應(yīng)提供觀察電弧的清晰視域。
注:對氣流的要求,正在考慮之中。
4.2.3清洗和削尖電極
4.2.3.1清洗電極
a)每一次試驗(yàn)后,應(yīng)該用不起毛的實(shí)驗(yàn)室用的紙巾蘸以或乙醇之類溶劑清洗電極,再用去離
子水擦洗電極，然后用丁凈的、干的不起乇的紙巾將其擦干。
b)如果經(jīng)過上述清洗后還有過量燃燒產(chǎn)物殘留在電極上,那么,已經(jīng)證明,施加一次約1min、
40mA連續(xù)電弧(在原位置上無試樣)對清除殘留物是有效的。
