不銹鋼儲(chǔ)罐在焊接或高溫加工后，表面會(huì)形成氧化皮、焊斑等污染物，不僅影響外觀，還可能降低其耐腐蝕性能。

通過酸洗鈍化處理，可去除這些雜質(zhì)，并在表面形成一層致密的鉻氧化膜（鈍化膜），從而提升其抗腐蝕能力與使用壽命 。

該工藝廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè) 。

處理步驟詳解

根據(jù)不同工藝方案，主要分為液體循環(huán)噴淋法和 / 噴涂法2種處理方式。

方法一：循環(huán)噴淋法（適用于大型儲(chǔ)罐）

此方法通過泵送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)鈍化液在罐體內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)，確保均勻覆蓋。

腳手架搭設(shè)：在儲(chǔ)罐內(nèi)外搭建牢固腳手架，便于操作并經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用 。

表面清理：清除油污、灰塵、焊渣等雜物，確保基材潔凈 。

循環(huán)酸洗鈍化：

連接底部泵與頂部噴淋球，形成閉路循環(huán)系統(tǒng)；

使用耐酸泵將專用鈍化液注入罐體；

開啟循環(huán)泵，持續(xù)噴淋30–90分鐘 。

沖洗：將廢液排入廢酸儲(chǔ)罐，用純化水噴淋沖洗至排污口pH值約為7 。

中和沖洗：使用氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和，再以清水沖洗至中性 。

干燥：徹底擦干或熱風(fēng)吹干，防止殘留水分引發(fā)腐蝕

方法二：采用噴涂法（適用于大型儲(chǔ)罐）

不銹鋼酸洗鈍化膏主要適用于大型儲(chǔ)罐的內(nèi)外表面，目前我們給客戶長(zhǎng)的處理方式就是“噴涂法”，噴涂法顧名思義就是將不銹鋼酸洗鈍化膏能夠噴在儲(chǔ)罐表面，這種方式操作比涂抹酸洗鈍化膏更加方便，節(jié)省人工，處理后不會(huì)出現(xiàn)人工涂抹不均勻，出現(xiàn)花斑等的一系列現(xiàn)象。

使用噴涂酸洗鈍化膏操作簡(jiǎn)便，使用方便。將調(diào)配好的不銹鋼酸洗鈍化膏CY-301-2，使用專業(yè)噴涂設(shè)備均勻噴灑在儲(chǔ)罐的內(nèi)外表面，待反應(yīng)一般時(shí)間 為3-5小時(shí)后，表面會(huì)出現(xiàn)發(fā)綠的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候就可以沖洗了，有條件的可以配合高壓水槍沖洗，沖洗干凈后，使用熱風(fēng)槍吹干即可達(dá)到指定要求。