在城市建設高速發(fā)展與消防安全需求升級的雙重驅動下,消防基礎設施的建設標準正迎來全面革新。傳統(tǒng)現場澆筑消防水池與泵房分離式建設模式,長期面臨工期冗長、質量不均、滲漏風險高、運維成本大等行業(yè)問題,已難以適配現代建筑對安全、高效、綠色的核心訴求;炷裂b配式消防水池泵房一體化設備以“工廠預制、現場拼裝、智能集成、全生命周期保障”的創(chuàng)新理念,為各類建筑項目筑牢生命安全防線。
混凝土裝配式消防水池泵房一體化設備的核心突破,在于將傳統(tǒng)分散的現場施工流程升級為標準化的“工廠預制+現場組裝”模式,實現從“工地拼湊”到“工業(yè)智造”的質變。
現場安裝階段更是高效便捷,構件通過拼接與高強螺栓精準對接,配合“密封膠+混凝土二次灌漿”雙重防水工藝,徹底省去傳統(tǒng)施工中的支模、綁筋、長時間養(yǎng)護等繁瑣工序。數據顯示,一座500m³的消防設施,傳統(tǒng)現澆方案需50-60天工期,且受雨雪、高溫等天氣影響嚴重;而裝配式一體化設備僅需12-19天即可完成整體拼裝與調試,工期縮短70%以上,大幅降低項目等待成本與人工投入。這種模塊化設計不僅適配不同容積需求,更支持后期靈活擴容,真正實現“按需定制、即裝即用”。
產品遵循GB 50974-2014《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》、T/CECS 623-2019《裝配式箱泵一體化消防給水泵站技術規(guī)程》等國家及行業(yè)標準,抗震設防烈度可達7度,在地下水侵蝕、土壤壓力等復雜地質環(huán)境中依然穩(wěn)固可靠,設計使用壽命長達50年,遠超傳統(tǒng)現澆水池30年的使用周期。
安全升級:雙重保障筑牢應急防線
消防設施的核心價值在于“關鍵時刻靠得住”。該一體化設備在結構安全與功能穩(wěn)定性上實現雙重突破:池體采用“模塊拼接+整體受力”設計,構件間通過鋼筋植筋、高強灌漿形成剛性連接,配合抗浮設計適配復雜地質條件,可抵御長期地下水侵蝕與地面荷載壓力。泵房系統(tǒng)標配“一用一備”雙泵設計,配套智能壓力監(jiān)測與故障報警裝置,實時監(jiān)控水泵運行狀態(tài)、水池水位、管道壓力,一旦出現異常立即自動切換備用泵,確保消防供水“零中斷”。
水質安全同樣備受重視,模塊內壁采用食品級防腐涂層,全封閉結構隔絕藻類滋生與外界污染,確保應急供水水質達標。接縫處經1.5倍設計水壓測試無滲漏,滲漏率近乎為零,徹底解決了傳統(tǒng)水池“雨季漏水、年年修補”的頑疾,讓消防設施在火災應急時真正做到“儲水足、供水穩(wěn)”。
綠色低碳:契合雙碳戰(zhàn)略的建造選擇
在“雙碳”目標引領下,綠色施工已成為基建項目的核心考核指標。裝配式一體化設備從生產到運維全程踐行低碳理念:工廠預制階段通過精準配料與廢水回收系統(tǒng),減少混凝土損耗18%、水資源浪費25%;現場施工僅需小型吊裝設備作業(yè),無大規(guī);炷翝仓,施工噪音降低40分貝以內,揚塵排放量減少85%,避免了傳統(tǒng)施工對周邊環(huán)境的干擾。
后期拆除時,模塊可回收再利用或無害化處理,減少建筑垃圾產生量90%,契合循環(huán)經濟發(fā)展要求。某城市商業(yè)綜合體項目采用該設備后,現場施工階段環(huán)保投訴量較傳統(tǒng)項目下降80%“綠色施工項目”,既滿足了城市環(huán)保要求,也為項目贏得了良好的社會聲譽。
成本優(yōu)化:全周期效益化
裝配式一體化設備通過“設計-生產-安裝-運維”全流程整合,實現綜合成本最優(yōu)。短期來看,工廠預制減少現場人工成本30%-50%,縮短的工期間接降低了項目管理費用與資金占用成本;設備集成進水管、出水管、液位計、爬梯等全套配套設施,出廠前完成預安裝,現場無需額外采購,進一步節(jié)省設備采購與安裝成本。長期來看,地埋式設計不占用地上空間,可釋放寶貴的地表資源用于綠化、商業(yè)或公共活動。
