在高分子材料研發(fā)、生產(chǎn)及質(zhì)量控制領(lǐng)域，準(zhǔn)確測量材料在一定負荷和升溫速率下的軟化行為至關(guān)重要。維卡軟化點溫度（VST）和熱變形溫度（HDT）是衡量塑料、橡膠等高分子材料耐熱性能的關(guān)鍵指標(biāo)，直接影響產(chǎn)品的應(yīng)用范圍和安全可靠性。傳統(tǒng)的手動或半自動測量儀器操作繁瑣、效率低下，已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對高精度、高重復(fù)性和智能化操作的迫切需求。

北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司憑借深厚的技術(shù)底蘊和對市場趨勢的敏銳洞察，成功推出了全新一代‌觸摸屏維卡軟化點溫度測定儀（RBWK-300B液晶升級版）‌。本產(chǎn)品在原有機型基礎(chǔ)上進行了全面升級，核心亮點在于采用了‌高靈敏度液晶觸摸屏控制系統(tǒng)‌，實現(xiàn)了人機交互的智能化革命。

本儀器嚴(yán)格遵循GB/T 1633、GB/T 1634、GB 8802及ISO 306、ISO 75等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，集成了高精度溫度控制、自動變形測量與數(shù)據(jù)記錄功能，旨在為用戶提供一套操作簡便、性能穩(wěn)定、結(jié)果精準(zhǔn)的完整測試解決方案，是化工企業(yè)、科研院所、質(zhì)檢機構(gòu)及高等院校的理想測試工具‌

一章：產(chǎn)品概述與核心技術(shù)優(yōu)勢‌ ‌

1.1 產(chǎn)品定義及適用范圍‌ 觸摸屏維卡軟化點溫度測定儀是一種用于測定非晶體聚合物及某些熱塑性材料（如通用塑料、工程塑料、電纜絕緣材料、尼龍、管材管件等）‌維卡軟化點溫度（VST）‌ 與‌熱變形溫度（HDT）‌ 的專用檢測設(shè)備。其工作原理是：在均勻升溫的液體傳熱介質(zhì)（甲基硅油）中，對試樣施加特定的恒定靜載荷，通過測量試樣在規(guī)定變形量（如維卡針壓入1mm）時所對應(yīng)的介質(zhì)溫度，來精確表征材料的耐熱變形能力。

‌1.2 核心技術(shù)優(yōu)勢‌ ‌智能觸摸操作‌：摒棄傳統(tǒng)機械按鍵與獨立儀表，采用‌大尺寸高清液晶觸摸屏‌作為核心控制與顯示單元。全中文圖形化界面，操作直觀明了，參數(shù)設(shè)置、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)讀取一氣呵成，極大降低了人員培訓(xùn)成本和操作復(fù)雜性。 ‌一體化集成設(shè)計‌：將溫控系統(tǒng)、變形采集系統(tǒng)、計時系統(tǒng)及邏輯控制系統(tǒng)高度集成于一體，儀器結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性高，減少了外部干擾，確保了測試結(jié)果的重復(fù)性與準(zhǔn)確性。 ‌多工位并行測試‌：儀器標(biāo)配‌三個獨立的試樣架‌，可同時安裝三個試樣進行測試�？刂葡到y(tǒng)能夠獨立監(jiān)測每個試樣的變形并記錄其對應(yīng)的溫度，顯著提升了測試效率，尤其適用于大批量樣品的對比試驗或質(zhì)量控制抽檢。 ‌高精度核心組件‌： ‌安全防護‌：設(shè)計有超溫保護、試樣異常報警、介質(zhì)液位監(jiān)控、電源接地保護等多重安全機制，并強調(diào)使用環(huán)境通風(fēng)（建議配備抽油煙設(shè)備），確保操作安全。

第二章：詳細技術(shù)規(guī)格與性能參數(shù)‌ 本章節(jié)將全面解析RBWK-300B觸摸屏版的核心性能參數(shù)，所有參數(shù)均基于嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)部測試與標(biāo)準(zhǔn)驗證。 ‌

2.1 主機與溫度控制系統(tǒng)參數(shù)‌ 參數(shù)類別 具體規(guī)格 技術(shù)指標(biāo)說明 ‌電源配置‌ 輸入電源 ‌AC 220V ±10%， 50Hz‌ 整機功率 ‌ 4.5 kW‌（加熱功率），用戶需確保供電線路容量滿足要求。 ‌溫度范圍‌ 可控溫度范圍 ‌室溫 ~ 300°C‌ ‌升溫速率‌ 標(biāo)準(zhǔn)升溫速率 ‌兩檔可編程控制：‌ • ‌A速率： 120°C/h‌ (即 12°C / 6分鐘) ‌± 2°C/6min‌ • ‌B速率： 50°C/h‌ (即 5°C / 6分鐘) ‌± 1°C/6min‌ 用戶可根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)（如維卡常用120°C/h，熱變形常用120°C/h或50°C/h）在觸摸屏上直接選擇。 ‌控溫精度‌ 溫度波動度 ‌± 1°C / 6分鐘‌ (適用于熱變形試驗) ‌± 0.5°C / 6分鐘‌ (適用于維卡試驗，要求更高) 溫度測量誤差 ‌ ± 0.5°C‌ (全量程范圍內(nèi)) ‌加熱介質(zhì)‌ 介質(zhì)類型 ‌使用：甲基硅油‌ 介質(zhì)要求 粘度建議在200厘斯以下，‌閃點需高于300°C‌。試驗溫度必須低于閃點至少40°C以確保安全。 介質(zhì)容量 約 ‌18 - 20升‌，液面高度需維持在上端面約35mm處，需定期檢查補充。 ‌冷卻系統(tǒng)‌ 冷卻方式 ‌程序化冷卻機制：‌ • ‌高于150°C時：‌ 采用‌自然風(fēng)冷‌（氣冷）。 • ‌低于150°C時：‌ 可連接外部水源進行‌水冷‌以加速降溫，或繼續(xù)自然冷卻。試驗結(jié)束后需排盡管內(nèi)余水。

‌2.2 機械加載與變形測量系統(tǒng)參數(shù)‌ 參數(shù)類別 具體規(guī)格 技術(shù)指標(biāo)說明 ‌試樣架數(shù)量‌ 獨立工位 ‌3個‌，可同步進行三個試樣的測試，提升效率。 ‌負載桿與托盤‌ 總質(zhì)量 ‌88g ± 1g‌ (包含負載桿、壓頭固定件及托盤自重)，這是計算砝碼配重的基礎(chǔ)。 ‌測試負荷‌ ‌A. 維卡軟化點試驗‌ • ‌A法負荷： 9.81 N (約1000g)‌ • ‌B法負荷： 49.05 N (約5000g)‌ 用戶需根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求在觸摸屏上選擇對應(yīng)方法，并配置相應(yīng)總質(zhì)量的砝碼。 ‌B. 熱變形溫度試驗‌ 負荷需根據(jù)試樣尺寸（寬度b、高度h）、支座跨距(L)及選定的表面彎曲應(yīng)力(σ)計算： • ‌側(cè)立放置試樣公式：F = (2σ × h × b²) / (3L)‌ • ‌平放放置試樣公式：F = (2σ × b × h²) / (3L)‌ 其中： • σA = 1.8 MPa (A法) • σB = 0.45 MPa (B法) 根據(jù)計算出的力F，查閱儀器提供的《砝碼質(zhì)量表》組合出所需總質(zhì)量（需加上負載桿托盤系統(tǒng)的88g）。 ‌變形測量‌ 測量范圍 ‌0 ~ 1.0 mm‌ 測量誤差 ‌ ± 0.005 mm (即±5µm)‌，確保對微小變形的精確捕捉。 指示方式 觸摸屏上‌實時數(shù)字顯示‌每個試樣的變形量，分辨率可達0.001mm。 ‌變形設(shè)定‌ 變形終點 根據(jù)試樣類型和尺寸在觸摸屏上設(shè)定： • ‌維卡試驗：‌ 標(biāo)準(zhǔn)壓入深度為‌1.00 mm‌。 • ‌熱變形試驗：‌ 標(biāo)準(zhǔn)撓度需根據(jù)試樣寬度（側(cè)立法）或高度（平放法）查詢標(biāo)準(zhǔn)表格設(shè)定，范圍通常在‌0.21 ~ 0.36 mm‌之間。設(shè)定后，儀器自動監(jiān)測，達到設(shè)定變形即記錄溫度。 ‌試驗終止‌ 上限溫度保護 用戶可設(shè)定‌上限溫度（如300°C）‌。若變形未達設(shè)定值而溫度已達上限，儀器自動停止加熱并報警，保護試樣和設(shè)備。 ‌2.3 物理尺寸與環(huán)境要求‌ 參數(shù)類別 具體規(guī)格 ‌儀器外形尺寸‌ 約 ‌720 mm (寬) × 700 mm (深) × 1380 mm (高)‌ ‌儀器凈重‌ 約 ‌180 kg‌ ‌環(huán)境溫度‌ ‌10°C ~ 35°C‌（保證電氣元件穩(wěn)定工作） ‌環(huán)境濕度‌ ‌ 85% RH‌，無冷凝 ‌安裝要求‌ 需放置于‌穩(wěn)固、水平‌的工作臺面，周圍預(yù)留足夠空間（后方及上方建議預(yù)留0.5米）用于操作、散熱和連接通風(fēng)設(shè)備。必須‌可靠接地‌。

第三章：智能化操作流程詳解（基于觸摸屏系統(tǒng)）‌ ‌

3.1 試驗前準(zhǔn)備工作‌ ‌介質(zhì)準(zhǔn)備‌：向油池內(nèi)加入足量、合規(guī)的甲基硅油至規(guī)定液位。 ‌壓頭選擇與安裝‌：根據(jù)試驗類型（維卡或熱變形），選擇對應(yīng)的‌針型壓頭‌或‌圓角壓頭‌，并將其牢固安裝在負載桿下端。 ‌負荷計算與砝碼配置‌： ‌開機與系統(tǒng)檢查‌：連接電源并確保接地良好。打開儀器主電源，觸摸屏系統(tǒng)啟動。檢查攪拌電機運轉(zhuǎn)是否正常（可通過觸摸屏或獨立旋鈕調(diào)速）。 ‌

3.2 試樣安裝與參數(shù)設(shè)定‌ ‌抬出試樣架‌：通過手動或電動裝置將試樣架抬升出油面。 ‌放置試樣‌：將試樣正確放置在支撐架（熱變形）或平臺上（維卡），確保位置居中。 ‌施加預(yù)載‌：平穩(wěn)放下負載桿，使壓頭輕觸試樣表面，然后‌鎖緊負載桿‌。此步驟為模擬標(biāo)準(zhǔn)中“壓頭與試樣接觸并施加約10N接觸力"的要求。 ‌復(fù)位試樣架‌：將試樣架緩緩降回油池內(nèi)。 ‌加載砝碼‌：將預(yù)先配置好總質(zhì)量的砝碼組小心放置在托盤上。 ‌安裝傳感器‌：將位移傳感器（或千分表）支架固定在砝碼上方，調(diào)整傳感器測頭與砝碼上表面輕微接觸，并預(yù)留少量預(yù)行程。 ‌觸摸屏參數(shù)設(shè)置‌： ‌系統(tǒng)調(diào)零（關(guān)鍵步驟）‌： ‌

3.3 啟動測試與數(shù)據(jù)記錄‌ 確認所有參數(shù)無誤后，在觸摸屏上點擊 ‌“啟動"‌ 按鈕。 儀器開始按照設(shè)定速率程序升溫。觸摸屏主界面會‌實時動態(tài)顯示‌：當(dāng)前油浴溫度、三個試樣的實時變形量、已運行時間。 測試過程中，可隨時查看各參數(shù)趨勢圖。 ‌自動終點判定‌：當(dāng)‌任一試樣‌的變形量達到設(shè)定的終點值時，儀器將‌自動鎖定并記錄下該試樣在此刻的介質(zhì)溫度‌，即為該試樣的維卡軟化點或熱變形溫度。該試樣的數(shù)據(jù)顯示將定格。 ‌試驗結(jié)束‌：當(dāng)一個試樣的變形也達到終點，或達到設(shè)定的上限溫度時，儀器自動停止加熱，并發(fā)出提示音。屏幕顯示 ‌“試驗完成"‌ 或 ‌“END"‌。 ‌結(jié)果讀取‌：點擊 ‌“結(jié)果"‌ 按鈕，屏幕會依次顯示三個試樣架（I, II, III）的最終測試溫度值。用戶應(yīng)記錄這些數(shù)據(jù)。 若某個試樣在達到上限溫度時仍未變形至終點，則記錄為“>上限溫度值"，并在某些標(biāo)準(zhǔn)中可能判定為不合格。 ‌

3.4 試驗后處理‌ 點擊 ‌“復(fù)位"‌ ，系統(tǒng)回歸初始狀態(tài)。 移除位移傳感器和所有砝碼。 升起試樣架，用專用工具取下已測試的試樣（‌嚴(yán)禁掉入油池‌）。 根據(jù)需要，啟動冷卻程序（自然冷卻或水冷）。 關(guān)閉攪拌電機電源，最后關(guān)閉儀器主電源。