一、設(shè)備的核心設(shè)計(jì)與遵循的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
BWN-10kn試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)與制造，充分對(duì)標(biāo)并實(shí)現(xiàn)GB/T 標(biāo)準(zhǔn)的核心技術(shù)要求。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電子式試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度等級(jí)、測(cè)量系統(tǒng)及性能驗(yàn)證有嚴(yán)格規(guī)定，確保了測(cè)試數(shù)據(jù)的國(guó)內(nèi)通用性及可比性。
除通用標(biāo)準(zhǔn)外，該設(shè)備結(jié)合配套的DEPEX 3.0或其他類似專業(yè)測(cè)試軟件，能夠輕松執(zhí)行眾多具體的材料測(cè)試國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如塑料拉伸性能測(cè)試、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等），在硬件與軟件層面雙重保證了測(cè)試方法的標(biāo)準(zhǔn)化。
二、核心功能與高性能參數(shù)指標(biāo)
BWN-10kn試驗(yàn)機(jī)憑借其強(qiáng)大的機(jī)械性能與智能控制，成為一款“”測(cè)試平臺(tái)。其核心性能指標(biāo)源于各模塊的精工制造與協(xié)同。
核心性能參數(shù)
試驗(yàn)力： 10 kN (可滿足多數(shù)薄膜、高分子材料、線材的測(cè)試需求)。
力值測(cè)量系統(tǒng)：
精度： ≤ ±0.5% (采用高精度美國(guó)傳力品牌傳感器)。
解析度： 1/10000。
容量分段： 全程七檔自動(dòng)切換，確保全量程范圍的高分辨率和準(zhǔn)確性。
位移測(cè)量系統(tǒng)：
解析度： 0.001 mm。
精度： ≤ 0.5%。
編碼器： 采用2500 P/R， 并通過(guò)四倍頻提升精度，信號(hào)抗干擾能力強(qiáng)。
變形測(cè)量系統(tǒng)：
金屬引伸計(jì)： 用于小應(yīng)變精確測(cè)量，精度≤0.5%。
大變形引伸計(jì)： 用于如橡膠、薄膜斷裂前的大形變測(cè)量，精度±1mm。
速度控制范圍： 0.01 – 500 mm/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)極其平緩或相對(duì)快速的測(cè)試。
有效測(cè)試空間：
測(cè)試寬度（橫梁跨度）： 約350 mm。
行走空間： 950 mm (不含夾具)，滿足長(zhǎng)試樣或大變形的需求。
基本規(guī)格： 使用電源為AC 220V， 60Hz；功率約600W；主機(jī)尺寸約550×480×1600 mm。
卓越的結(jié)構(gòu)與控制優(yōu)勢(shì)
精密機(jī)械結(jié)構(gòu)： 雙柱門式框架提供高剛性；采用臺(tái)灣ABBA高精度滾珠絲杠，配合德國(guó)扭卡特減速機(jī)及同步帶傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)無(wú)背隙。
智能閉環(huán)控制系統(tǒng)： 搭載基于ARM和CPLD的高速處理器，實(shí)現(xiàn)力、位移、變形全數(shù)字三閉環(huán)控制，并采用自適應(yīng)PID算法，保證了在各種控制模式下的高精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)。結(jié)合USB2.0高速通訊與120Hz高采集頻率，確保了測(cè)試過(guò)程的可靠性與數(shù)據(jù)處理的速度。
三、多功能軟件系統(tǒng)——試驗(yàn)執(zhí)行的“智慧大腦”
BWN-10kn試驗(yàn)機(jī)的性能通過(guò)其專業(yè)軟件得到充分發(fā)揮。
強(qiáng)大的方案庫(kù)與管理： 軟件預(yù)置海量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如GB、ASTM、ISO等），并提供強(qiáng)大的自定義試驗(yàn)方案功能，可靈活設(shè)定控制模式、用戶參數(shù)、結(jié)果計(jì)算公式。
全面的數(shù)據(jù)記錄與分析： 實(shí)時(shí)繪制并顯示力-位移、力-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變、力-變形等多樣化曲線，并能實(shí)現(xiàn)曲線自由縮放、平移、遍歷及回放。
豐富的參數(shù)自動(dòng)計(jì)算： 試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算大量力學(xué)參數(shù)，包括力、屈服強(qiáng)度、抗拉/抗壓強(qiáng)度、彈性模量、剝離值/最小值/平均值、彎曲模量等。
開放式數(shù)據(jù)： 所有原始數(shù)據(jù)與結(jié)果自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù)并支持查詢回放；生成的報(bào)告支持導(dǎo)出為Excel和Word格式，報(bào)表可完全自定義編輯，以符合用戶特定需求。
四、典型應(yīng)用領(lǐng)域與技術(shù)價(jià)值體現(xiàn)
該設(shè)備廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能評(píng)估，具體包括：
薄膜與軟包裝行業(yè)： 進(jìn)行拉伸、撕裂（評(píng)估抗撕性能）、剝離（評(píng)估復(fù)合強(qiáng)度）等測(cè)試，是評(píng)估塑料薄膜、復(fù)合膜性能的關(guān)鍵手段。
高分子材料開發(fā)與檢驗(yàn)： 通過(guò)應(yīng)力-應(yīng)變曲線獲取材料的彈性模量、屈服點(diǎn)、斷裂伸長(zhǎng)率等核心參數(shù)。
橡膠與彈性體制品： 測(cè)試其拉伸性能、永久變形、滯后損失等。
紡織與纖維材料、紙張與紙板： 評(píng)估其拉伸強(qiáng)度及抗撕裂能力。
電子電器與汽車零部件： 對(duì)絕緣材料、小型金屬部件、塑料制品等進(jìn)行拔出力、彎曲、剪切等性能測(cè)試。
五、標(biāo)準(zhǔn)化操作與關(guān)鍵流程導(dǎo)引
為確保數(shù)據(jù)可靠，嚴(yán)格遵循以下標(biāo)準(zhǔn)操作流程：
1. 測(cè)試前準(zhǔn)備
連接與開機(jī)： 將試驗(yàn)機(jī)與電腦連接，開機(jī)預(yù)熱，確保設(shè)備與軟件正常聯(lián)機(jī)。
夾具安裝： 根據(jù)測(cè)試類型選擇合適的夾具并牢固安裝。
試樣制備： 嚴(yán)格按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，制備形狀與尺寸精確的樣品。
傳感器與軟件： 在未裝夾狀態(tài)下，對(duì)力傳感器、位移清零。在軟件中選擇或建立正確的試驗(yàn)方案。
2. 試樣裝夾與開始試驗(yàn)
試樣裝夾： 將試樣準(zhǔn)確、居中地夾持在夾具上，確保受力軸線與試樣中心一致。
輸入?yún)?shù)： 在軟件中輸入樣品信息，如寬度、厚度、標(biāo)距等。
設(shè)置并開始： 檢查試驗(yàn)速度、結(jié)束條件等參數(shù)，點(diǎn)擊“開始試驗(yàn)”。設(shè)備自動(dòng)按設(shè)定進(jìn)行測(cè)試，全程無(wú)需人工干預(yù)，直至試樣斷裂或達(dá)到設(shè)定條件后自動(dòng)停止。
3. 結(jié)果查看與后續(xù)處理
數(shù)據(jù)與分析： 測(cè)試完成后，軟件自動(dòng)生成測(cè)試曲線并計(jì)算出預(yù)設(shè)的參數(shù)。操作員可以在曲線分析界面手動(dòng)檢查或修正關(guān)鍵點(diǎn)。
報(bào)告生成： 對(duì)有效的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均，選擇或自定義模板生成并輸出完整測(cè)試報(bào)告。
試樣移除與設(shè)備復(fù)位： 取下試樣，準(zhǔn)備下一次試驗(yàn)。
4. 維護(hù)與校準(zhǔn)要點(diǎn)
日常維護(hù)： 保持設(shè)備清潔干燥，定期清潔夾持面；檢查傳動(dòng)部件潤(rùn)滑；檢查線纜連接狀況。
定期校準(zhǔn)： 為保證精度，應(yīng)定期（通常每年）對(duì)力值傳感器、位移測(cè)量系統(tǒng)（編碼器）及引伸計(jì)使用標(biāo)準(zhǔn)器進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)過(guò)程可通過(guò)軟件的校準(zhǔn)模塊引導(dǎo)進(jìn)行，并應(yīng)妥善保存校準(zhǔn)記錄，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的可追溯性。
