核心化學(xué)成分（質(zhì)量百分比，%）

元素 標(biāo)準(zhǔn)范圍 核心作用

鎳 (Ni) 余量 (≥52%) 基體，形成奧氏體結(jié)構(gòu)。

鉬 (Mo) 15.0 - 17.0 抗還原性腐蝕關(guān)鍵，耐受硫酸、鹽酸及氯化物點蝕。

鉻 (Cr) 14.5 - 16.5 抗氧化性腐蝕關(guān)鍵，耐受硝酸、濕氯氣，形成鈍化膜。

鎢 (W) 3.0 - 4.5 增強(qiáng)抗還原性酸能力，輔助強(qiáng)化。

鐵 (Fe) 4.0 - 7.0 平衡元素，改善加工性。

碳 (C) ≤ 0.010 超低碳，確保焊后無晶間腐蝕風(fēng)險，可直接使用。

硅 (Si) ≤ 0.08 超低硅，防止脆性相析出。

錳 (Mn) ≤ 1.0 脫氧劑。

核心特性與定位

C-276是一種 “型”鎳基耐蝕合金，其設(shè)計精髓在于：

平衡的耐蝕性：在氧化性與還原性介質(zhì)中均有優(yōu)異表現(xiàn)（如混合酸、含氯離子介質(zhì)）。

卓越的抗局部腐蝕：抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂能力強(qiáng)。

卓越的工藝性：焊后狀態(tài)無需熱處理即可投入大多數(shù)苛刻環(huán)境使用。

選型快速指南（vs. C-22 / C-230）

特性需求 首選合金 核心原因

強(qiáng)還原性酸（如鹽酸）環(huán)境，高性價比 C-276 高鉬含量提供抗還原性腐蝕能力，成本通常低于C-22。

強(qiáng)氧化性介質(zhì)（如熱濃硝酸）、或等級抗點蝕要求 C-22 更高鉻含量（~21%）帶來更強(qiáng)的抗氧化和抗局部腐蝕能力。

高溫（>650°C）熱穩(wěn)定性為首要考慮 C-230 “高鎢低鐵”設(shè)計使其在長期高溫下抗脆化能力遠(yuǎn)超C-276/C-22。

混合酸、復(fù)雜氯離子環(huán)境，需焊后直接使用 C-276 或 C-22 兩者皆可，若氧化性不強(qiáng)則選C-276；若苛刻或預(yù)算充足則選C-22。

總結(jié)：C-276是應(yīng)對復(fù)雜腐蝕環(huán)境的經(jīng)典、可靠且性價比較高的選擇。當(dāng)環(huán)境氧化性更強(qiáng)或要求極致性能時，選C-22；當(dāng)高溫?zé)岱�(wěn)定性壓倒一切時，選C-230。

注：具體選材務(wù)必依據(jù)實際工況并參考標(biāo)準(zhǔn)（如 ASTM B575, GB/T 15007）。