近些年來(lái)，在制造業(yè)各個(gè)領(lǐng)域中，模塊化組合鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的應(yīng)用日益廣泛，這其中有一些重要原因。比如，柔性中小批量生產(chǎn)模式越來(lái)越得到普及，這就要求鑄鐵平臺(tái)也盡可能具備一定的柔性，從而能夠在保證質(zhì)量的條件下方便快速地適應(yīng)產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的調(diào)整。

隨著科技的發(fā)展，先進(jìn)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)的設(shè)計(jì)也發(fā)生了巨大變化，推動(dòng)了鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在先進(jìn)制造企業(yè)的零部件生產(chǎn)中的使用。這些都為鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的使用提供了發(fā)展的空間。

。夾具對(duì)零部件鑄鐵工藝的質(zhì)量、鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)率和成本有著直接的關(guān)鍵的影響。一般地，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)和制造的相關(guān)成本占整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的10一20。

及鑄鐵工裝夾具控制的精度一般都要比切削加工工藝能控制的精度低一些。

鑄鐵過(guò)程中零部件和夾具的受力遠(yuǎn)比切削加工的低很多，但是零部件鑄鐵過(guò)程的安裝夾緊常常需要考慮鑄鐵的熱變形或者熱應(yīng)力的影響。

二、機(jī)械制造中的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的應(yīng)用

在世界上一些知名的工程裝備制造企業(yè)，現(xiàn)代化的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)工藝在產(chǎn)品及零部件的制造中己經(jīng)有很廣泛的應(yīng)用。工程機(jī)械裝備中的很多大型部件單獨(dú)制造是異常困難的，常常由幾個(gè)零件鑄鐵起來(lái)，而鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)和工藝的進(jìn)步使得鑄鐵起來(lái)的零部件依然有著很好的物理機(jī)械性能，這就推動(dòng)了先進(jìn)鑄鐵工藝和技術(shù)在工程裝備制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用。模塊化的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在這些工程裝備制造企業(yè)中的應(yīng)用同樣非常廣泛。工程機(jī)械裝備的生產(chǎn)相對(duì)于汽車(chē)生產(chǎn)那種百萬(wàn)十萬(wàn)級(jí)的生產(chǎn)規(guī)模，只是中小型的批量，不宜采用高剛性的專(zhuān)用生產(chǎn)線(xiàn)系統(tǒng)。因此，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)在工程機(jī)械裝備的生產(chǎn)中可以較好地發(fā)揮出來(lái)。

另外，近年來(lái)生產(chǎn)加工技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)，比如大量的生產(chǎn)加工的應(yīng)用和大量的焊裝機(jī)器人的應(yīng)用，以及模塊化組合鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)改進(jìn)（諸如安裝使用的效率改進(jìn)、零部件精度的大幅提高等等)，也都了鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)/鑄鐵平臺(tái)的應(yīng)用和普及。相對(duì)而言，模塊化組合夾具通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)化的裝夾元件而具備了較大的柔性，這就有助于減少中小批量多類(lèi)型產(chǎn)品的生產(chǎn)制造時(shí)間和成本。