液化天然氣的生產(chǎn)流程核心是“凈化+液化”，全程需嚴(yán)格管控工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品純度和安全性，主要分為三大核心步驟，適配天然氣的預(yù)處理與液化需求。第一步是原料氣凈化，將開采出來的天然氣（含甲烷、乙烷及少量硫化氫、二氧化碳、水分等雜質(zhì)）進(jìn)行處理，通過脫硫、脫碳、脫水等工藝，去除有害雜質(zhì)——其中硫化氫需降至極低濃度（≤6mg/m³），避免腐蝕設(shè)備和污染環(huán)境，水分需徹底去除，防止液化時(shí)結(jié)冰堵塞管道。第二步是深度冷卻，將凈化后的潔凈天然氣送入低溫液化裝置，在常壓下通過制冷系統(tǒng)逐步冷卻至-162℃，使其由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)。第三步是儲(chǔ)存計(jì)量，將液化后的LNG送入專用低溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，同時(shí)進(jìn)行精準(zhǔn)計(jì)量，檢測(cè)LNG純度、密度等指標(biāo)，確保符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)后，送入后續(xù)運(yùn)輸環(huán)節(jié)。

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