水下切粒造粒機(jī)全套設(shè)備特點(diǎn)：

1.流道特殊設(shè)計(jì)和表面處理，防止材料滯流分解。 

2.熔體壓力自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)。

3.水下切粒模面表面采用進(jìn)口合金組成。

4.切粒刀片采用硬質(zhì)合金，耐磨經(jīng)用。

二、配置與技術(shù)參數(shù)如下表:

1.一體化集成式移動(dòng)設(shè)計(jì):一體化集成設(shè)置在一臺(tái)可移動(dòng)的小車上面.包含:開(kāi)車閥、切割室、切刀總成、水泵、液壓系統(tǒng)。

2. 超硬模頭刀片裝置: 耐磨超硬模頭.保用兩年（優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品）,孔數(shù)Φ2.8MM*10孔; 耐磨刀片,使用壽命可達(dá)壹年,無(wú)需頻繁更換刀片（優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品）

4. 切刀壓力控制系統(tǒng): 采用氣壓自動(dòng)控制,保持刀片在恒定壓力頂在模面上, 確保所切粒子長(zhǎng)期穩(wěn)定，優(yōu)于手動(dòng)彈簧設(shè)置。 

5. 水泵: 電機(jī)功率:3KW,產(chǎn)地臺(tái)灣

三、水下切粒機(jī) 備件：設(shè)備為設(shè)備安裝使用現(xiàn)場(chǎng)提供自備條件:

1).電源：15kw三相四線制。

2).水源:1寸循環(huán)水。

3).6公斤8mm氣源。

電氣控制系統(tǒng)                         

1. 開(kāi)車閥裝置：主體采用氮化鋼材質(zhì)（38CrMoAlA），氮化處理;流道結(jié)構(gòu)為90度排料;液壓驅(qū)動(dòng);電磁換向閥控制;溫控一區(qū)

2. 模板機(jī)頭裝置 ：模頭采用高耐磨材質(zhì)(WC體系,),壽命保證24個(gè)月;模板孔徑規(guī)格36-φ2.8電磁加熱

3. 切粒機(jī)裝置(氣動(dòng)調(diào)刀) ：采用西門子電機(jī),功率7.5KW,轉(zhuǎn)速為~3000轉(zhuǎn),安川變頻調(diào)速;切刀的調(diào)刀與進(jìn)刀為氣動(dòng)式,自動(dòng)進(jìn)刀,方便操作

4. 旁通管露(氣動(dòng)閥)裝置 ：氣動(dòng)換向閥均采用知名品牌;管路為不銹鋼材質(zhì),管徑規(guī)格φ76,長(zhǎng)約50米;連接部分均為快開(kāi)結(jié)構(gòu);

5. 液壓控制系統(tǒng)：該液壓站為開(kāi)車閥使用；液壓油站，工作壓力5～20Mpa；功率1.5 Kw

6. 水箱及加熱系統(tǒng)：離心水泵電機(jī)功率5.5KW；用戶自己外接冷凍循環(huán)水

7. 大塊料分離裝置：該裝置安裝在離心脫水機(jī)上游,全為不銹鋼快開(kāi)結(jié)構(gòu),方便清理;

8. 離心脫水機(jī)：功率為15KW,處理能力大于1000KG/H;出口配不銹鋼旋風(fēng)分離器;濾網(wǎng)采用快開(kāi)結(jié)構(gòu),方便清理拆卸;

9. 電氣控制系統(tǒng)：PLC觸摸屏編程；一鍵開(kāi)機(jī).（西門子系列）

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