厚片吸塑按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有機(jī)玻璃（PMMA）板材�？蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型�，F(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材，復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像真皮的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機(jī)玻璃成型。軟質(zhì)表皮吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯（PVC/PPF）復(fù)合材料。
現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板吸塑件為例，簡述吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm，用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋，因為內(nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的，乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出，若不是，板材還需放到烘房中烘干。因為如果板材潮濕，在加溫時會使板材表面起氣泡，外觀質(zhì)量惡化，嚴(yán)重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機(jī)上，調(diào)整位置和壓框，對模具的上升過程和時間進(jìn)行預(yù)先設(shè)定；模具頂部不能超出吸塑機(jī)工作平臺，然后就對模具加溫，約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上，機(jī)器把板材送到吸塑機(jī)工作臺上（如果沒有此機(jī)構(gòu)就要用手工把板材放到工作臺上），壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機(jī)構(gòu)移到工作臺上方，對板材進(jìn)行加熱，一般加熱到120℃左右，時間2~3分鐘；如果是先進(jìn)的設(shè)備，還可以對加熱器進(jìn)行區(qū)域溫度設(shè)定，拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度；加熱完后，加熱機(jī)構(gòu)移開，同時模具開始向上移。為了防止模具在上升過程中過早碰到板材，使零件產(chǎn)生痕跡，在模具上升到要碰到板材前，從模具的吸氣孔吹出空氣，把板材吹得鼓起來。模具繼續(xù)上升，升到要求的位置后，停止上升，開始吸氣，吸氣氣壓一般是0.6~0.9個大氣壓，具體看板材的厚度和性能而定。吸氣時間很快，一般是幾秒鐘，然后冷卻約2分鐘，在冷卻過程中要保持真空箱的負(fù)壓不能下降太厲害，以免出現(xiàn)板材回彈，造成尺寸不準(zhǔn)，負(fù)壓下降不要超出原來吸氣氣壓的20%。冷卻最主要的方式是風(fēng)冷，有些為了提高生產(chǎn)效率，也會用到水霧噴灑冷卻。冷卻后就是脫模，對于自動吸塑機(jī)來說就是模具下降，脫離工件，對脫模斜度有一定的要求，否則脫模不順利會把零件拉破裂。接著就是上升壓框，取出零件。到此為止，吸塑成型過程就算是完成了。但對于完整的零件來說，還需對成型出來的工件進(jìn)行切邊和組裝加工。切邊加工可以是手工，也可以是三維數(shù)控銑加工。
泡殼種類繁多各有各的功能
吸塑泡殼一詞從廣義上講是指所有的吸塑包裝制品，包括：泡殼，吸塑托盤，吸塑盒，吸塑面罩等。從狹義上講只是吸塑制品中透明的一類，展示在超市里，起到直觀、美化和保護(hù)產(chǎn)品的作用。 泡殼的同義詞有很多，包括：泡罩，真空罩，面罩，吸塑盒，塑料殼等。泡殼做為塑料包裝制品，應(yīng)用范圍極廣，幾乎每一個生產(chǎn)企業(yè)和貿(mào)易公司都要用到。其用途最多的領(lǐng)域是：超市里商品， 紙制包裝品的內(nèi)襯，工業(yè)零部件的周轉(zhuǎn)托盤等。
雙泡殼：是相對單泡殼而言的，廣義上講，是指所有能獨立地形成容器將產(chǎn)品和紙卡封裝在內(nèi)的泡殼，包括對折泡殼、三折泡殼、底面套泡殼、半泡殼等。狹義上講，只是指兩層分開的，可以采用高頻機(jī)和超聲波機(jī)封邊的泡殼（極少數(shù)也采用化學(xué)溶劑封邊）。其特點是可以將產(chǎn)品和紙卡密封在兩層泡殼里，這種泡殼多用于超市的貨架上，一般采用透明度高的PVC、PET和PETG材料。 對折泡殼：雙泡殼的一種，一張完整的泡殼通過中心的對折線折疊后，把產(chǎn)品和紙卡夾在當(dāng)中，一般采用扣位和凹槽將兩邊泡殼對接在一起。這種泡殼的特點是后期包裝時可以不用封裝設(shè)備，但不適合比較重的產(chǎn)品包裝。 三折泡殼：雙泡殼的一種，一張完整的泡殼通過中心的兩條折線折疊后，形成三個面，從側(cè)面看形成一個三角形包裝體，把產(chǎn)品和紙卡夾在當(dāng)中，一般采用扣位和凹槽將兩邊泡殼對接在一起。這種泡殼的特點是容易站立。適合于擺放在貨架上。 插卡泡殼：單泡殼的一種，泡殼的幾個邊向后折起形成插槽，將紙卡插入泡殼的插槽內(nèi)，形成一個正面是泡殼，背面是紙卡的包裝容器。按折邊數(shù)量分為：雙折邊泡殼，三折邊泡殼和四折邊泡殼。 吸卡泡殼：單泡殼的一種，泡殼的尺寸一般都小于等于紙卡尺寸，通過給紙卡上吸塑油，借助封口機(jī)，將泡殼和紙卡粘合形成封閉的容器。常見的電池和牙刷包裝多用吸卡泡殼。
吸塑包裝常識問答
1.什么是厚吸塑？
答： 厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須采用厚板材專用的半自動吸塑成型機(jī)加工生產(chǎn)，厚吸塑制品一般具有面積大，高度大，材料厚的特點，常使用以下材料加工：ABS，亞克力（有機(jī)玻璃），PS，PC，PVC等。
2.什么叫雙泡殼包裝？
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊，效率低，包裝成本較高，但邊緣整齊美觀，產(chǎn)品外觀高檔。應(yīng)注意的問題是：1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片，否則無法熱合或熱合效果不佳；2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。
3.什么叫吸卡包裝？
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面，常見的超市電池包裝多用此類。其特點是需要吸塑封口設(shè)備將產(chǎn)品封裝在紙卡與泡殼之間。應(yīng)注意的問題是：1.要求紙卡表面必須過吸塑油（以便能與PVC泡殼熱合粘在一起）；2.泡殼只能用PVC或PETG片材；3.因為泡殼只是粘在紙卡表面，所以封裝的產(chǎn)品不易太重。
4.什么叫插卡包裝？
插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設(shè)備，只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。應(yīng)注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小合適，插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，會很容易脫離。2.產(chǎn)品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘將紙卡與泡殼固定。
5.什么叫植絨吸塑？
是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。
6.什么叫吸塑盒？
廣義上講，是指所有泡殼，狹義上講，只是一類泡殼：用片材吸塑成型為塑料盒狀，蓋與容器相連。多用PS做成，也有將蓋和底分離的，可選用不同的材質(zhì)，如果日本的快餐盒，底采用黑色PS，蓋采用透明的PET 。
食品吸塑包裝制品的材料選擇非常關(guān)鍵，它不光決定了吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量，還能決定安全環(huán)保特性，那么乾鑫包裝在食品吸塑產(chǎn)品材料上都有哪些選擇呢常用的片材有： PET、PP。pvc等。
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