球磨機齒輪模數(shù)是相鄰兩輪齒同側齒闊間的齒距t與圓周率π的比值(m＝t/π)，以毫米為單位。模數(shù)是模數(shù)制輪齒的一個最基本參數(shù)。模數(shù)越大，輪齒也越高也越厚，模數(shù)系列標準是根據(jù)設計、制造和檢驗等要求制訂的。模數(shù)大齒輪，其輪齒也大，反之亦然。
球磨機工作原理
球磨機由水平筒體，進出料端空心軸及魔磨頭等部分組成.。筒體為長的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球（也可用鋼段），按照不同直接和一定比例裝入筒內。
選擇不同的球磨機要根據(jù)研磨物料粒度的粗細程度，如果是力度較粗的可選用格子型球磨機；如果是粒度較細的則可選用溢流型球磨機。
物料由球磨機的進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體開始轉動時，研磨體由于慣性和離心力以及摩擦力的共同作用，使物料貼附近筒體襯板被筒體帶走，當上升到一定高度時，由于其本身重力而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料擊碎。
物料經(jīng)由進料裝置入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或是波紋襯板，內置不同規(guī)格的鋼球，筒體轉動產生的離心力將銅球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉內達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二步的研磨，達到成品粒度的物料從筒體出料端排出，完成粉末作業(yè)。
筒體在回轉過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中對物料進行研磨，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較粗的，把磨體筒體用隔倉板分為兩段，即成為雙倉。對進料顆粒較小，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，即單倉筒磨。
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