一：工藝方案

1.1 機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)線根據(jù)巖石性質(zhì)選取不同類(lèi)型的破碎形式及流程。

對(duì)于石灰?guī)r類(lèi)軟質(zhì)巖石機(jī)制骨料生產(chǎn)線，破碎比太大、粉料多、成品率太低從而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益不佳的錘破方案外，仍存在顎破+反擊破，反擊破+反擊破等主流方案及旋回破+反擊破，顎破+圓錐破等方案，而旋回破碎機(jī)高昂的設(shè)備價(jià)格和備件的通用性問(wèn)題導(dǎo)致采用旋回破+反擊破的方案較少。

顎破+反擊破方案投資略高（設(shè)備重量及投資相差不大，土建投資略高），但反擊破+反擊破方案電耗及磨耗件運(yùn)營(yíng)成本稍高。

對(duì)于粗破設(shè)備的選型，國(guó)內(nèi)采用灰?guī)r生產(chǎn)骨料的生產(chǎn)廠，大部分采用顎破+反擊破方案，少部分采用反擊破+反擊破方案。

從實(shí)際情況看，因礦山開(kāi)采爆破等原因，大部分入粗破入料口的物料很難滿足反擊式破碎機(jī)≤800mm的入料要求（需二次爆破），在大塊物料的沖擊下，導(dǎo)致反擊式破碎機(jī)產(chǎn)生機(jī)架變形，反擊板易斷裂等情況，設(shè)備故障率較高。將原反擊式破碎機(jī)又改回為顎式破碎機(jī)。

故本工程方案采用顎破+反擊破方案。

1.2 主機(jī)設(shè)備及工藝流程

機(jī)制砂石骨料生產(chǎn)線顎破+反擊破方案主機(jī)設(shè)備

（1）建筑骨料及機(jī)制砂顎破系統(tǒng)。

骨料粗碎車(chē)間采用三套破碎機(jī)系統(tǒng)，礦山來(lái)料由重型板式喂料機(jī)穩(wěn)定喂料后送至棒條振動(dòng)篩分給料機(jī)，將篩分出來(lái)的大塊物料喂入顎式破碎機(jī)，系統(tǒng)處理能力約為700~800t/h。

破碎后的中間料直接送至建筑骨料及機(jī)制砂細(xì)碎反擊破系統(tǒng)。棒條振動(dòng)篩分給料機(jī)篩分的≤150mm的物料進(jìn)入除泥篩分車(chē)間進(jìn)行篩分。

（2）除泥篩分及輸送。

篩分車(chē)間采用一臺(tái)雙層圓振動(dòng)篩，處理能力約為700t/h。20~150mm的物料由帶式輸送機(jī)送至三臺(tái)反擊破系統(tǒng)；<20mm的物料由帶式輸送機(jī)直接送至封閉的泥粉料儲(chǔ)存堆棚，堆棚的儲(chǔ)量約3000t，堆棚庫(kù)底卸料方式，通過(guò)皮帶機(jī)將泥土物料輸送至地面，鋼板倉(cāng)底設(shè)置一個(gè)汽車(chē)散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)。

（3）建筑骨料及機(jī)制砂細(xì)碎反擊破系統(tǒng)。

來(lái)自粗碎車(chē)間的物料經(jīng)帶式輸送機(jī)送至細(xì)碎反擊破系統(tǒng)，反擊式破碎機(jī)破碎處理能力約為700~800t/h。

同時(shí)由建筑骨料及機(jī)制砂一級(jí)篩分系統(tǒng)篩分的>330mm（制砂整形時(shí)的粒度，不制砂整形時(shí)粒度是31.50mm）的物料循環(huán)也進(jìn)入第四臺(tái)細(xì)碎反擊破.

（4）建筑骨料及機(jī)制砂一級(jí)篩分系統(tǒng)。

反擊破系統(tǒng)的物料經(jīng)帶式輸送機(jī)送至一級(jí)篩分系統(tǒng)，設(shè)置四臺(tái)雙層振動(dòng)篩，上層篩網(wǎng)為方孔330mm×330mm（制砂整形時(shí)的粒度，不制砂整形時(shí)粒度是31.50mm），下層篩網(wǎng)為方孔30mm×30mm振動(dòng)篩處理能力約為8000t/h。

3~330mm（制砂整形時(shí)的粒度，不制砂整形時(shí)粒度是31.50mm）的物料通過(guò)皮帶進(jìn)入六臺(tái)立軸破碎機(jī)緩沖倉(cāng)，也可以經(jīng)緩沖倉(cāng)直接進(jìn)入二級(jí)篩分系統(tǒng)統(tǒng)（制砂整形時(shí)的粒度大不進(jìn)，不制砂整形時(shí)粒度是31.50mm可進(jìn)）；0~30mm的物料通過(guò)皮帶機(jī)輸送進(jìn)入選粉系統(tǒng)。

（5）建筑骨料及機(jī)制砂二級(jí)篩分系統(tǒng)。

來(lái)自一級(jí)篩分的3~330mm（制砂整形時(shí)的粒度，不制砂整形時(shí)粒度是31.50mm）的物料進(jìn)入建筑骨料及機(jī)制砂二級(jí)篩分系統(tǒng)，設(shè)置六臺(tái)三層振動(dòng)篩，上層篩網(wǎng)為方孔220mm×220mm，中層篩網(wǎng)為方孔90mm×90mm，下層篩網(wǎng)為方孔40mm×40mm，設(shè)計(jì)處理能力約為600t/h。

其中篩上物（大于200mm和4~90mm）的物料要求既能進(jìn)入儲(chǔ)庫(kù)也能返回立軸破；0~40mm返回選粉機(jī)系統(tǒng)，9~220mm只要求直接進(jìn)入建筑骨料儲(chǔ)庫(kù)。

（6）機(jī)制砂立軸破碎系統(tǒng)。

來(lái)自緩沖倉(cāng)的3~33mm（制砂整形時(shí)的粒度，不制砂整形時(shí)粒度是31.5mm）物料卸料后，通過(guò)卸礦秤送入機(jī)制砂立軸破碎系統(tǒng)，制砂機(jī)額定處理能力約為500t/h，出砂量≥175t/h。

（7）機(jī)制砂選粉及輸送系統(tǒng)。

來(lái)自一級(jí)篩分車(chē)間的0~3mm的物料和二級(jí)篩分0~4mm進(jìn)入選粉車(chē)間，每臺(tái)復(fù)合選粉機(jī)處理混合料量約為350t/h左右，經(jīng)選粉后0~0.075mm的石粉進(jìn)入Φ16m的鋼板儲(chǔ)庫(kù)，細(xì)度模數(shù)0.075~2.3mm的細(xì)砂和細(xì)度模數(shù)2.3~3mm的中砂分別由帶式輸送機(jī)送至相應(yīng)機(jī)制砂成品庫(kù)，同時(shí)也設(shè)置一座混合砂成品庫(kù)。

（8）建筑骨料及機(jī)制砂儲(chǔ)存裝車(chē)系統(tǒng)。

各工序生產(chǎn)出的成品進(jìn)入建筑骨料及機(jī)制砂儲(chǔ)存裝車(chē)系統(tǒng)，共設(shè)置7座Φ29m×32m儲(chǔ)量約18000t的鋼板庫(kù)儲(chǔ)存各種物料(主力品種9~22mm兩座儲(chǔ)庫(kù)，22~31.5mm，4~9mm，細(xì)度模數(shù)0.075~2.3的細(xì)砂，細(xì)度模數(shù)2.3~3的中砂，細(xì)度模數(shù)3以上的混合砂，各一座儲(chǔ)庫(kù)）

（9）建筑骨料及機(jī)制砂汽車(chē)散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)。

7座儲(chǔ)量約為18000t的鋼板庫(kù)庫(kù)底卸料方式，通過(guò)兩條皮帶機(jī)將各種成品物料輸送至6座Φ10m×19m鋼板庫(kù)，儲(chǔ)量約為1000t。每座鋼板庫(kù)庫(kù)底設(shè)置二個(gè)汽車(chē)散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)。

（10）石粉儲(chǔ)存及汽車(chē)散裝。

來(lái)自全廠各個(gè)車(chē)間收集的石粉分別送入相應(yīng)鋼板庫(kù)，其中建筑骨料及機(jī)制砂細(xì)碎反擊破系統(tǒng)設(shè)置一座Φ16m×30m鋼板庫(kù)，儲(chǔ)量約為3000t；機(jī)制砂選粉系統(tǒng)設(shè)置一座Φ160m×30m鋼板庫(kù)，儲(chǔ)量約為3000t，設(shè)置在廠區(qū)。每座鋼板庫(kù)庫(kù)底設(shè)置汽車(chē)散裝發(fā)運(yùn)系統(tǒng)。

（11）輔助生產(chǎn)車(chē)間。

本工程在廠區(qū)設(shè)置一座中央化驗(yàn)及控制室負(fù)責(zé)全廠原料和成品檢驗(yàn)；設(shè)一座壓縮空氣站供廠區(qū)生產(chǎn)用壓縮空氣。

二：生產(chǎn)設(shè)計(jì)

2.1 產(chǎn)品品種

該水泥廠2000t/h機(jī)制砂骨料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目（年產(chǎn)600萬(wàn)t）一段鄂破破碎和二級(jí)反擊破破碎以及機(jī)制砂立軸破碎系統(tǒng)（立軸破碎機(jī)亦可通過(guò)換裝傳動(dòng)系統(tǒng)分別實(shí)現(xiàn)高速和低速兩種工況），在實(shí)際生產(chǎn)中可以根據(jù)市場(chǎng)情況調(diào)節(jié)部分物料進(jìn)行制砂，部分物料直接作為成品，從而調(diào)節(jié)各種產(chǎn)品生產(chǎn)比例。

三種方案對(duì)應(yīng)的各種成品比例情況見(jiàn)表2~4。

2.2 工作班制

工作班制：每日二班，每班8h（有效工作時(shí)間按每天10h計(jì)算），每年按300天計(jì)算。系統(tǒng)成品生產(chǎn)量設(shè)計(jì)為2000t/h，其中含泥量較高的泥料粉料外排，可以用作水泥工廠原料。

砂石骨料行業(yè)正處在重要的轉(zhuǎn)型升級(jí)時(shí)期，科學(xué)發(fā)展和綠色發(fā)展已成為主要方向。