環(huán)形爐在熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線中的作用將管坯鋸切之后的合格定尺管坯由常溫（20℃）加熱到1280±5℃，以供穿孔機(jī)組進(jìn)行穿孔工序。環(huán)形爐是目前世界上用于加熱圓管坯的最理想工業(yè)爐爐型。環(huán)形爐是借助爐底傳動，使放置在爐底上的管坯，在爐內(nèi)由裝料口移動到出料口的機(jī)械化程度比較高的爐子。中間經(jīng)過預(yù)熱段，加熱段和均熱段把管坯加熱到所需要的軋制溫度。

環(huán)形爐點(diǎn)火的順序:先給火→煤氣→風(fēng)→調(diào)節(jié)空氣、煤氣比例。 停爐順序:減小風(fēng)量→停煤氣→停風(fēng)→停風(fēng)機(jī)。運(yùn)行中，控制爐子的上限溫度，對碳素鋼的加熱溫度為1260-1280℃，對合金鋼的加熱溫度應(yīng)為1160-1180℃，均熱段爐頂溫度不應(yīng)超過1300℃。

近幾年，隨著環(huán)保壓力增加，企業(yè)追求更高利潤的需求，環(huán)形加熱爐的節(jié)能改造提上日程。在爐內(nèi)部耐火澆注料的表面增加0.3-0.5mm厚的節(jié)能涂層，即可達(dá)到很好的節(jié)能效果。

1061高溫紅外節(jié)能涂料的涂刷，志盛威華唐工介紹到，降低了改造成本，又減少了爐體的蓄熱量，大大縮短了它的降溫時間，延長了爐子的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低了煤耗。而且，1061涂料改造施工時間短，8小時工作時間即可完工。

ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用過渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，既增加了材料電子的能級，提高熱能紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能，提高涂層的節(jié)能效果。節(jié)能ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料采用北京志盛威華化工有限公司自行研發(fā)的具有較高的可見光和近紅外光輻射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能，同時還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和施工性能的金屬、稀土氧化物為基料。這些金屬、稀土氧化物為基料經(jīng)過高溫下分散后，均勻的混合在成膜物種。

涂料的廣泛應(yīng)用，應(yīng)用效果突出志盛威華ZS-1061耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射涂料無毒、無味、對人體無害、不污染環(huán)境、存放期長、粘接性能好、使用壽命長，施工方便、操作簡單。