隔熱保溫材料對窯爐節(jié)能有著舉足輕重的作用，好的隔熱保溫涂料具有較高的保溫，隔熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)低、耐溫度高，效果明顯，節(jié)能性能高。北京志盛威華化工有限公司涂料技術(shù)部對窯爐的長期跟蹤發(fā)現(xiàn)，窯爐節(jié)能改造的方法很多，例如：采用新型燒嘴，如：等溫?zé)�，脈沖燒嘴，高速燒嘴；調(diào)整燒嘴的布設(shè)；改善碼坯的放置；公道布設(shè)煙道；對于梭式窯，余熱利用。
選擇適當(dāng)?shù)臏囟葯z測點和控制方法； 加大隔熱保溫性能； 其他輔助措施等。這些方法中對于窯爐節(jié)能方面，窯體散熱的損失占全窯用能源的10%-20%，甚至更高，隔熱保溫效果好壞對節(jié)約能源大有作用，所以窯爐的隔熱保溫對于窯爐提高熱效應(yīng)，節(jié)能率提高很重要。
爐窯是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設(shè)備稱之為爐窯。一般爐窯內(nèi)部溫度都要達(dá)到350 以上，高溫爐窯溫度的可以達(dá)到2000 左右。一般爐窯加熱多為通過電、煤、油、氣或是電磁感應(yīng)方式加熱升溫，爐窯熱量的傳遞以3種方式進(jìn)行，即傳導(dǎo)傳熱、對流傳熱和輻射傳熱。在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主，而在高溫階段(800 以上)，則以輻射傳熱為主。隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大。
由于爐窯的特殊性能和高溫，這就要求爐窯的結(jié)構(gòu)和隔熱保溫做的很好。隨著世界各國工業(yè)的進(jìn)步，爐窯也朝著大型化、高效化和長壽化發(fā)展，逐步爐窯結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，節(jié)能率的提高的提高，單位產(chǎn)能對能耗的下降，而爐窯材料的使用年限的增長，這對于耐高溫功能節(jié)能涂料性能提出更高的要求，志盛威華耐高溫功能節(jié)能涂料品種多樣，功能性突出，對于高溫窯爐節(jié)能效果顯著。
當(dāng)前在工業(yè)加熱爐窯領(lǐng)域采用的節(jié)能方法和技術(shù)主要有：爐襯材料輕型化，其典型代表就是“全纖維爐”；蓄熱式工業(yè)爐，是在熱流的下游著手進(jìn)行余熱回收；紅外涂料技術(shù)，其根本弱點是涂層的老化，發(fā)射率衰減；此外，還有以突起物來增加爐膛面積；采用計算機(jī)集散控制的方法提高控制精度的，但對爐子熱效率的提高并不能起到根本的作用。
我們的追求是：如何在上述這些已有的節(jié)能技術(shù)單獨或集成使用后，還能進(jìn)一步大幅度節(jié)能。這是資源形勢和技術(shù)發(fā)展的要求。現(xiàn)在國內(nèi)比較有名生產(chǎn)高溫爐窯節(jié)能功能涂料廠家，北京志盛威華化工有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐高溫節(jié)能涂料的廠家，高溫爐窯內(nèi)襯節(jié)能保護(hù)涂料生產(chǎn)工藝高，涂料耐溫都可以達(dá)到1800 ，耐酸耐堿好，硬度高，抗沖擊等特點。人們通過熱平衡計算或測試，發(fā)現(xiàn)電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達(dá)60%～70%，而加熱工件的有效熱僅25%～30%。
燃料爐的情況也基本類似。以此為依據(jù)，采用熱容較小的輕質(zhì)材料和保溫材料筑爐，以減少蓄熱和散熱損失。這種節(jié)能方法，只是將熱量“堵”在了爐膛里，并沒有改變熱射線的“漫反射”狀態(tài)，沒有解決熱射線是否到位的問題，所以加熱工件的有效熱仍然很低。
