注漿材料馬麗散廠家，山西煤礦頂板注漿加固材料廠家
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由于頂板破碎極其嚴(yán)重支護效果差，當(dāng)受回采超前壓力影響時，易出現(xiàn)片幫和冒頂事故，為了保證工作面貫通速度和質(zhì)量，預(yù)先對設(shè)備撤出巷經(jīng)過斷層和沖刷帶處的頂板進行化學(xué)注漿加固處理。
注漿加固原理：
化學(xué)注漿加固（聚氨酯類）的原理是利用樹脂和催化劑兩種組分的高分子材料經(jīng)過等量混合后，發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)生成一種對煤巖體具有較高粘接性的發(fā)泡有機體，這種發(fā)泡有機體具有較高的黏合力以及較好的機械性能。當(dāng)這種發(fā)泡有機體被高壓注入到煤巖層裂隙中后，迅速滲透到煤巖體的細小裂隙中，在化學(xué)反應(yīng)作用下發(fā)泡、膨脹，并利用自身粘結(jié)性將周圍破碎的煤巖體膠結(jié)在一起形成一個整體，提高圍巖的整體性和承載能力，有效防止巷道頂板冒落。
無機加固材料(又名馬麗特加固材料)是由A、B兩種組分的無機產(chǎn)品，經(jīng)A、B兩組分混合后能迅速反應(yīng)，生成高強度的聚合體。用于松散煤體的加固和水流入口的封閉。其粘合力和機械性能極好，易與松散煤體產(chǎn)生高度粘合，能有效地加固和密封處理區(qū)域，提高松散煤體的整體性和受力性能。
施工工藝：
化學(xué)注漿加固施工主要包含以下幾個步驟：打鉆注漿孔一將導(dǎo)流管、封孔器、注漿管連接后插入注漿孔一用高壓膠管連接注漿管和注漿泵一將吸漿管分別插入A、B料桶一打開注漿泵開始注漿一達到設(shè)計注漿壓力后關(guān)閉注漿泵一拆卸注漿軟管一沖洗機具。
提前聯(lián)系注漿加固材料廠家對配方進行調(diào)整，縮短材料的凝固時間降低凝固時的靜態(tài)膨脹壓力。材料運抵井下施工現(xiàn)場，在使用前8h開始用熱風(fēng)對其進行預(yù)加熱，用提高溫度的方法，加大注漿材料在經(jīng)過混合注人到頂板時的化學(xué)反應(yīng)活性。經(jīng)過在井下實測的注漿材料從A、B料開始混合到達到傾點開始凝膠時間約為45s，90s后就可以終凝達到設(shè)定的抗壓強度。
在對巷道頂板進行注漿加固施工時，分為淺孔注漿和深孔補漿兩次進行。先在設(shè)計鉆孔位置打淺孔，孔深3m封孔深度1m。在淺孔內(nèi)注漿時，采用低壓力低流速分多次間歇注漿等方法，單孔注漿量控制在200～300kg，對頂板淺部裂隙進行多層次封堵，防止后續(xù)注漿時的大范圍、大量漏漿情況的發(fā)生。同時可以迅速的將頂板淺部極其破碎的煤巖體重新粘接，形成一個臨時假頂結(jié)構(gòu)，配合錨索支護初步抑制頂板繼續(xù)下沉趨勢，樶大限度保持巷道高度降低搬家倒面時的起底工作量。
在打淺孔注漿施工向前推進的同時，在其后20-30m的位置，同時進行打深部注漿孔二次補漿的施工。深部注漿孔就近在淺孔附近，打孔深度略高于頂板煤層與直接頂砂巖接合處，封孔深度3m略高于第一次淺孔深度。由于第一步淺孔注漿對頂板淺部裂隙的封堵作用，二次對頂板深部進行注漿時，漏漿的情況得到了很好的抑制，所以在進行深孔注漿時，適當(dāng)?shù)募哟罅俗{壓力和注漿流量，注漿終壓約2.0MPa，單孔注漿量控制在900-1000kg。高壓高流速使?jié){液自由在深部裂隙中擴散，擴散半徑得到加強，前后相鄰注漿孔的加固圈相互重疊、交叉的面積更大，在頂板中形成一個大面積的、系統(tǒng)的支護結(jié)構(gòu)體，較好實現(xiàn)了加固頂板的目的。
