啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下，利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進行的正常生命活動，其代謝的產(chǎn)物就是所需要的產(chǎn)品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術和現(xiàn)代發(fā)酵技術。現(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內(nèi)膽均采用標準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國際啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術，在線數(shù)據(jù)實時檢測，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控技術，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達≤0.8um，≤0.6um，≤0.4um及≤0.2um的拋光質(zhì)量標準，完全滿足PLC自動清洗、消毒系統(tǒng)的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國的技術標準，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術采用的結果。

接種酵母后，由于酵母的凝聚作用，使得罐底部酵母的細胞密度增大，導致發(fā)酵速度加快，發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多，同時由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用，也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化，因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。

此外，由于錐形罐體外設有冷卻裝置，可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差(1~2℃)這些推動力的作用下，罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強烈的自然對流，增強了酵母與發(fā)酵液的接觸，促進了酵母的代謝，使啤酒發(fā)酵速度大大加快，啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外，由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度，從而使發(fā)酵能夠快速進行。

啤酒釀造設備方法

使用正確的釀造方法，麥芽不能受潮，以保證麥芽在粉碎機中的完整性。 每次粉碎后，清洗粉碎機上的污染物。 在整個破碎過程中，如果破碎機上附著有污染物，需要清洗后進行破碎。 功能控制可以知道電機的速度和減速度，使麥汁高效運行。 提高麥汁澄清度，使麥汁澄清透明，減少啤酒中的麥芽污染，提高啤酒品質(zhì)，改善啤酒口感。

糖化系統(tǒng)：

1、家庭沖泡時，注意家庭暖氣管或家庭暖氣墻表面的水流；

2、過濾困難時，松散顆粒層后，啟動攪拌器，不過濾時啟動攪拌裝置；

3、麥汁泵：開關機不能進料，容易燒壞電機； 沖泡完成后，及時清理外表。 請勿與難以拿取的物品摩擦，以防灰塵較多時損壞內(nèi)膽外壁。

發(fā)酵系統(tǒng)：

1、發(fā)酵過程中，注意發(fā)酵罐的壓力要求，不要推程序；

2、當溫度水平降低時，內(nèi)壁表面結冰；

3、發(fā)酵設備每年保養(yǎng)一次，防止操作失誤，損壞容器；

4、發(fā)酵容器外壁必須定期清洗，每道工序結束后都要清洗外壁；

5、定期酸洗，消除儲罐啤酒結石。冷卻系統(tǒng)

1、使用中溫機時，冰水的溫度不能降得太低，要控制在合理的范圍內(nèi)。

2、冰箱長期工作，做好相應的防護措施。

控制系統(tǒng)：

1、初始電壓在正常范圍內(nèi)，電壓不宜過大； 原電器損壞后，需迅速更換； 控制柜分開并保持完全干燥。

2、建議在控制柜內(nèi)安裝散熱風扇和通風口。常規(guī)設備和操作單元需要每天清潔以保持儲罐清潔。 儀器儀表定期保管，控制系統(tǒng)定期維護。