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精準(zhǔn)控溫的模塊化設(shè)計
搭載雙循環(huán)溫控系統(tǒng)與全自動糖化單元，麥汁轉(zhuǎn)化效率達(dá)98.2%，支持IPA、世濤等不同風(fēng)格的快速切換。專利設(shè)計的發(fā)酵罐群配備壓力傳感模塊，確保每批次酒體風(fēng)味穩(wěn)定性。
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智能中控系統(tǒng)賦能生產(chǎn)
通過IoT物聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)從原料投料到灌裝的全流程數(shù)字化管理，支持手機端實時監(jiān)測發(fā)酵曲線。云端數(shù)據(jù)庫內(nèi)置200+配方模板，大幅降低釀酒師的操作門檻。
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節(jié)能增效的工程創(chuàng)新
采用熱回收裝置使能耗降低35%，節(jié)水系統(tǒng)實現(xiàn)每噸啤酒用水量控制在3.8噸以內(nèi)。緊湊型布局方案可適配800㎡廠房，幫助客戶節(jié)約30%基建成本。
從精釀工坊到區(qū)域品牌的躍遷利器
該設(shè)備系統(tǒng)特別適用于：
計劃拓展分銷渠道的成熟精釀品牌 連鎖餐飲企業(yè)的自有啤酒工坊 年產(chǎn)量3000噸以下的區(qū)域性釀造基地史密力維提供從設(shè)備調(diào)試到工藝培訓(xùn)的完整支持，其模塊化結(jié)構(gòu)支持后期產(chǎn)能擴容至20噸/日。
讓技術(shù)為風(fēng)味護(hù)航
「我們不只是賣設(shè)備，更是釀造理念的傳遞者�！故访芰S工程師團(tuán)隊深度參與每個項目的工藝調(diào)試，通過定期固件升級幫助客戶保持市場競爭力。當(dāng)規(guī)模化生產(chǎn)遇上個性表達(dá)，這套智能系統(tǒng)正在重新定義精釀的可能性。
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