隨著對(duì)全面增值和零廢物生產(chǎn)的日益關(guān)注，處理食品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物得更加重要。上海昀望為馬鈴薯加工廠的淀粉回收提供解決方案，本文將深入解析這一獨(dú)特工藝。
在生產(chǎn)薯?xiàng)l、薯片和馬鈴薯粉的過程中，馬鈴薯被送入水力切割系統(tǒng)。通過切割網(wǎng)格/刀具，馬鈴薯可以被切割成各種尺寸，例如小薯?xiàng)l、楔形或切片。在此切割過程中，淀粉、碎薯和纖維被釋放到切割水系統(tǒng)中。切割后的馬鈴薯需經(jīng)沖洗以去除表面淀粉和其他顆粒。
切割過程結(jié)束后，含有淀粉、粗顆粒和纖維的液體進(jìn)入收集池。上海昀望淀粉回收系統(tǒng)將連接到 收集池。液體從該收集池泵入篩分設(shè)備。該設(shè)備篩分可從水中去除所有粗顆粒，粗顆�？捎米鲃�(dòng)物飼料等。
富含淀粉的水隨后被送入水力旋流器。這些旋流器通過離心力將淀粉從水中分離出來。幾乎不含淀粉的水可在生產(chǎn)線中重復(fù)使用，例如用于馬鈴薯切割、清洗或去石。濃縮的淀粉漿離開水力旋流器，進(jìn)入回收系統(tǒng)的下一階段。
為了進(jìn)一步淀粉脫水，有三種方案：
第一種方案是通過專用卡車集裝箱送至淀粉加工廠脫水。由于含水淀粉的保質(zhì)期有限，因此只有當(dāng)?shù)矸奂庸S位于馬鈴薯加工廠附近時(shí)，該方案才可行。
第二種方案是通過真空過濾器脫水。在大型生產(chǎn)工廠中，這是最常見的選擇。真空過濾器下方有一個(gè)螺旋輸送機(jī)，將淀粉分配到雙大袋站中。
第三種方案通常適用于較小的生產(chǎn)廠施，即采用特殊的脫水大袋脫水。
有了淀粉回收系統(tǒng)可延長工藝水的循環(huán)壽命，并大幅度降低廢水處理成本，每加工 1 t 馬鈴薯可節(jié)約 0.5–1 m³ 淡水。按照 1 % 的淀粉流失率計(jì)算，年產(chǎn) 10 萬噸薯?xiàng)l可額外回收約 1000 t 商品淀粉，市場價(jià)值 300–500 萬元。COD、BOD 排放負(fù)荷下降 20–30 %，廢水處理費(fèi)用明顯降低。最后但同樣重要的是，收集到的淀粉是一種有價(jià)值的商品，可以出售給淀粉加工商，后者會(huì)將其用于各種用途。
