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氬氣凈化機優(yōu)點.
1.凈化則采用了世界進的凈化材料。其特點有吸附深度好，吸收雜質氣體量大的特點，max純度可達99.9999%以上。
2.并在最后安裝了小于1μ的金屬過濾器。保證了氣體粉末的要求。
3.雙式結構，開機后一組工作， 另一組再生備用,而且工作和再生都自動進行，故能連續(xù)供氣，一臺能頂單式的兩臺使用。
4.對原料氬氣要求不高，普通工業(yè)純氬只要純度達到≥99.96％就可以
5.催化劑活性高，純化后的氣體純度高。
6.接頭采用先進的高純接頭,保證了無滲透。
7.本設備具有體積小，操作簡便，能耗小，安全可靠的特點。
高純度氬氣的使用應遵循某些操作指南，這并不意味著可以使用高純度氬氣。這是正確的操作方法。讓我們一起來看下一個要點，高純度氬氣的操作指南是什么！
1.使用氬氣前，將氬氣儲罐內的壓力設置為0.8-1.2MPa，打開氬氣表使壓力達到0.18-0.25Mpa，在滿足所有管道連接裝置的使用要求后，將氬氣表的壓力控制在穩(wěn)定位置。
2.在使用過程中，必須每層檢查儲罐壓力。如果壓力接近設備使用要求的上限和下限，或達到或接近氬罐的下限儲量，應增加觀察頻率，并及時報告更換。
3.增壓操作：當儲罐壓力接近設備使用要求的下限時，啟動增壓閥加壓。操作步驟為：緩慢打開增壓閥。如果儲罐的壓力表指示達到設備的正常工作壓力，并且低于儲罐的大工作壓力，則關閉增壓閥。
4.在使用過程中，始終觀察儲罐的液位。如果液位低于紅線，關閉儲罐壓力控制閥，停止使用儲罐中的氬氣，以確保重新填充時的氬氣純度。
5.使用氬氣時，當液體再次排出或出現泄漏錯誤時，禁止將液體氬氣直接接觸皮膚，以防止凍傷。
6.清洗管道和蒸發(fā)器的釉面時，不要用力敲擊，以防止管道變形、泄漏和密封損失。
7、禁止對氬氣儲罐外殼進行硬吹、切割、鉆孔、焊接等操作，以防損壞儲罐的真空度。