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做雨衣的機器雨衣熱合機

  • 發(fā)布時間:2024-10-08 08:20:45,加入時間:2013年09月22日(距今4476天)
  • 地址:中國»浙江»寧波:浙江寧波高新區(qū)工業(yè)園
  • 公司:寧波勇源科技制品有限公司, 用戶等級:普通會員 已認證
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:主要用途:純PVC、PVC復合材料,皮革材料熱合、焊接、壓花,或者PVC含量在20%以上的任何塑料材料熱合焊接均可加工,或PVC,PET,PETG吸塑泡殼泡罩包裝封口。 

 
 
使用范圍:PVC塑料焊接機適用產(chǎn)品,PVC腳墊熱合、PVC地毯壓花、汽車腳墊焊接、皮革壓花,以及鞋服壓花、玩具熱合、商標、箱包熱合、包裝袋、熱水袋、電熱水袋、醫(yī)療用品、文具用品、體育用品、眼鏡盒、PVC折盒、PVC工業(yè)皮帶、土工膜結構、PVC膜結構、軟膜天花、帳篷、機車坐墊;工具、電子、電器的吸塑泡殼包裝封口等。用途廣泛,PVC塑料焊接機機器使用壽命更長。 
 
勇源服務宗旨:
 
免費試樣、免費安裝、免費調試、免費設備培訓、定期拜訪、質量跟蹤、一年保修、終身保養(yǎng)。
 
 
設備配置:
 
1、氣動傳動部分。
 
此部分包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。熱板焊接機工作時首先由空氣壓縮機驅動沖程氣缸,以帶動熱板模具系統(tǒng)上下移動,氣壓傳動在熱板焊接機的焊接過程中氣壓根據(jù)焊接的塑料件需要調定。
 
2、控制部分。
 
控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作,使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當焊接完后保壓一段時間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復位;二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓上下加緊模具下降并壓住在上下熱板模具發(fā)生工作,并保持一定熔接時間 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓,上下加緊模具回升 焊接結束。
 
3、電器部分。
 
觸摸屏及(可編程)控制器、磁性開關,及電加熱管,電器部分主要分為熱板機的熱板溫度控制系統(tǒng)和上、下模板及熱板運動機構動作的程控系統(tǒng)兩部分:加熱板溫控系統(tǒng)是三相380伏電源經(jīng)空氣開關引入,并由溫度控制器來控制三相固態(tài)繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流,在電熱板上埋裝入熱電偶,以它為溫度信號反饋于溫度控制器,來實現(xiàn)對電熱板的溫度控制;溫控器采用智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流。本系統(tǒng)電路還設置兩只交流電流表來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求,在溫控器面板上預先設定和調節(jié)。
 
4、模具和機械裝置部分。
 
此部分采用滑板式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化,然后將加熱板迅速退出,塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下,迅速壓接在一起,使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機為框架形式,有上模固定定位結構、下模固定定位結構、熱模板集成三大模塊組成,本機配有銅質電熱板兩塊,由氣缸前后推進移動,使用方便。熱板由電加熱管通電加溫,溫度控制器控制溫度范圍,溫度設定后可以自動調節(jié),實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上,用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調節(jié)。
 
 
保養(yǎng)說明
 
加熱時,模具與膠料必須保持清潔,否則會產(chǎn)生跳火現(xiàn)象,如有檢查模具是否燒壞,如有缺口必須補修,如模具不清潔用洗模水(天拿水)清理。接地線銅處片經(jīng)常受壓易損壞,如有換之。壓塑空氣的水份會積存于水瓶內(nèi),每次使用電機前請排除水瓶內(nèi)的積水。油霧器內(nèi)的潤滑油若低于線,須加上專用油(潤滑油應用無腐性的油劑)。機器內(nèi)應每月清理灰塵一次(特別振蕩器內(nèi)的積塵)。機械活動部分必須二至三個月加油一次。
 
 
基本原理:
 
主要根據(jù)高壓變壓器整流自激高頻機電子管振蕩,高頻電子管瞬間產(chǎn)生高頻電流電磁波電場,利用被加工的PVC、TPU、EVA等材料在電磁波電場內(nèi)其塑膠、塑料材料的內(nèi)部分子產(chǎn)生極性化摩擦生熱,加上一定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產(chǎn)品達到熔接封口作用。
 
基本結構:
 
 
1.主要采用四柱龍門推盤滑臺式操作,工作臺面板設計成標準900*1700的工作臺面滑臺,分在機頭左右兩邊,操作方式是由操作人員手動推動工作滑臺板推到位,點動下降開關,機臺工作面板會自動下降熱合焊接過程全部由時間控制,兩邊工作臺面板滑臺交替使用,高頻機設置有四個時間制(下降延時—-高周熔接——冷卻定型——-上升時間)。
 
2.主要采用氣缸或者液壓帶動四條直線導軌拉動工作臺面板操作原理,輸出高周波電流強,性能穩(wěn)定可靠,機頭壓力可以根據(jù)所需要熱合焊接的塑膠、塑料材料封口包裝要求隨意調節(jié),主要適用生產(chǎn)大型面積加工的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接封口。
 
3.主要采用四柱龍門式,工作臺面板采用的平板式安裝模具方式,模具只需要安裝固定在平板上即可,簡單方便,平板式機頭的主要優(yōu)點主要是針對高頻模具面積較大的塑膠、塑料產(chǎn)品熱合焊接或者吸塑泡殼封口,安裝模具的平板模架的標準機型尺寸在900*1700的長方形平板。(還可以根據(jù)客戶的要求制作非標型尺寸。)
 
 
通過高周波的原理,用來做帳篷布焊接、影幕布熔接、膜結構拼接、戶外膜結構焊接、膜結構熔接、高頻戶外遮陽布熔接、高頻廣告噴繪布焊接、高頻PVC布熔接或含有PVC成分的任何材質的軟性塑膠塑料的高周波熔接拼接。通過高周波的作用后,被高頻熔接的材料,表面光滑平整且美觀牢固。
 
 
性能特點
 
1. 采用氣壓缸做動力執(zhí)行元件 , 運動穩(wěn)定 , 可靠。
2. 工作過程無沖擊 , 可極大地提高工作效率、加工質量和模具壽命。
3. 雙手按紐操作,安全性高;有腳踏開關備用,釋放雙手提高了工作 效率。
4. 自動沖床周期時間可調,電子控制可自動連續(xù)沖壓,用于機電一體化領域。。
5. 燙印壓力、溫度、燙印時間可調
6. 燙印頭高度升降可調
7. 自動計數(shù)功能
 
用于含有10%PVC以上的塑料件,以及TPU、PU、EVA、PET塑料材料的熱合焊接封口;還可用于皮革或者布料、塑料壓花壓痕。
 
 
經(jīng) 理:王勇經(jīng)理—業(yè)務QQ:(市場部)
 
寧波勇源:以市場為導向----以管理為重點---以服從為宗旨
 
客 服:杜經(jīng)理—勇源發(fā)貨QQ: (客服)
 
公 司:名字寧波勇源科技聯(lián)系電話——()
 
杜客服:精誠合作----互惠互利----共同發(fā)展
 

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