C60-T1 與 C60-T2 均屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（對(duì)應(yīng)國(guó)標(biāo) 60 號(hào)鋼，GB/T 699-1999），核心差異在于熱處理狀態(tài)與用途側(cè)重，T1、T2 通常代表不同的回火或調(diào)質(zhì)處理工藝，適配不同強(qiáng)度與韌性需求。以下從多維度詳細(xì)說(shuō)明：
核心信息速覽
| 項(xiàng)目 | C60-T1 | C60-T2 |
|---|---|---|
| 基礎(chǔ)材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（C：0.57-0.65%，Si：0.17-0.37%，Mn：0.50-0.80%，S/P≤0.035%） | 同左 |
| 熱處理 | T1 狀態(tài)（多為調(diào)質(zhì) / 回火，具體參數(shù)依廠商），平衡強(qiáng)度與韌性 | T2 狀態(tài)（回火溫度或工藝不同），側(cè)重高硬度與彈性，冷塑性更低 |
| 力學(xué)性能（典型） | 抗拉≥675MPa，屈服≥400MPa，伸長(zhǎng)率≥12%，未熱處理硬度≤255HB | 同左，退火后硬度≤229HB，彈性更優(yōu) |
| 核心特性 | 綜合力學(xué)性能好，熱處理后強(qiáng)度與韌性均衡，加工性適中 | 高強(qiáng)度、高硬度、彈性好，冷變形塑性低，切削性與焊接性較差 |
| 典型用途 | 高強(qiáng)度緊固件、齒輪、軸、連桿、建筑結(jié)構(gòu)件等 | 彈簧圈、輪軸、凸輪、鋼繩、墊圈等需耐磨與彈性的受力件 |
| 對(duì)應(yīng)牌號(hào) | 國(guó)標(biāo) 60#，日標(biāo) S60C，美標(biāo) 1060，英標(biāo) 070M60，德標(biāo) C60（EN10083） | 同左 |
關(guān)鍵差異解析
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熱處理與性能側(cè)重
C60-T1：T1 處理更注重強(qiáng)度與韌性的平衡，經(jīng)正火、淬火 + 回火后，可適配對(duì)綜合力學(xué)性能要求高的通用機(jī)械零件，如軸類、連桿等，冷加工與焊接適配性略優(yōu)于 T2。
C60-T2：T2 處理后硬度與彈性更突出，適合制造彈簧、凸輪等需高彈性與耐磨性的部件，但冷變形時(shí)塑性更低，大型件建議正火處理以避免裂紋。
應(yīng)用場(chǎng)景區(qū)分 C60-T1：通用工業(yè)領(lǐng)域，如高強(qiáng)度螺栓、螺母、普通齒輪、建筑結(jié)構(gòu)件、汽車底盤部件等，追求 “強(qiáng)韌兼顧”。 C60-T2：專用彈性 / 耐磨部件，如彈簧圈、輪軸、各類墊圈、鋼繩、小型沖壓模具等，強(qiáng)調(diào) “硬彈適配”。
采購(gòu)與使用提示 二者化學(xué)成分一致，選購(gòu)時(shí)需明確 T1/T2 對(duì)應(yīng)的熱處理參數(shù)（如回火溫度、硬度范圍），避免混用導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。 焊接時(shí)均需預(yù)熱 / 焊后保溫，C60-T2 因硬度更高，加工時(shí)需選用耐磨刀具，降低切削速度。
