煉鋼用的鋼鐵料中含有硅，錳，成品鋼對硅，錳的含量也有要求。因此，有必要了解硅，錳在煉鋼過程中的氧化和還原規(guī)律。

溫度低有利于硅的氧化；降低爐渣中SiO2的含量，如增加CaO, FeO含量有利于硅的氧化；爐渣氧化能力越強，越有利于硅的氧化；金屬液中增加硅元素的含量，有利于硅的氧化；爐氣氧分壓越高，越有利于硅的氧化。

硅氧化是吹氧煉鋼的主要熱源之一。在轉(zhuǎn)爐吹煉初期，由于硅的大量氧化，熔池溫度升高，進入碳氧化期。在鋼液脫氧過程中，由于含硅脫氧劑的氧化，可補償一些鋼包的散熱損失。總之，硅的氧化有利于保持或提高鋼液的溫度。

硅氧化反應(yīng)受爐渣成分的影響，同樣，硅氧化反應(yīng)產(chǎn)物影響爐渣成分，如SiO2降低爐渣堿度，不利于鋼液脫磷，脫硫，侵蝕爐襯耐火材料，降低爐渣氧化性，增加造渣消耗。三大特點：

一，粒度統(tǒng)一，減少了煉鋼所有硅錳自然塊破碎的損耗，人工，電費，運輸。

二，本產(chǎn)品粒度均勻，投料準確，脫氧效果好，使脫氧進間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高質(zhì)量降低原輔材料消耗，回收率高，減輕人工勞動強度。

三，熔化速度快，分布均勻，降低電耗。